[实用新型]压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压榨设备，特别涉及一种压滤机。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

授权公告号为CN103272418A、申请日为2013年5月28日的中国专利公开了一种压滤机，包括液压装置、压紧装置、至少两块压滤板，所述液压装置与压紧装置的两侧固定有向导横梁，所述液压装置的前端设置有活塞杆，所述活塞杆活动安装于向导横梁，所述活塞杆的前端连接推板，所述压滤板安装于所述向导横梁，所述推板和所述压紧装置分别位于所述压滤板的两侧，所述压紧装置设置有第一进料口，所述推板设置有第二进料口，每个所述压滤板组均具有物料通孔，相邻的两块所述压滤板组首尾相连，所述物料通孔组成物料通道，所述第一进料口与第二进料口和所述物料通道相连通。

现有技术的不足之处在于，主油缸是直接固定在支架上，当主油缸损坏需要更换或拆下维修时，十分不方便，对工作人员带来很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压滤机，具有便于拆装，方便维修的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压滤机，包括压滤机主梁、滤板组、油缸总成支架以及用于对滤板组进行推动的主推板，所述滤板组的滤板经滤板两侧的挂耳悬挂在压滤机主梁上滑动，所述油缸总成支架上设有上、下两个一端与主推板可拆卸连接的主油缸，两所述主油缸上分别设有第一固定板，所述油缸总成支架上设有与第一固定板一一对应的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别位于油缸总成支架平行主油缸方向的两侧，所述第二固定板上开设有供主油缸通过的贯通孔，所述油缸总成支架上设有若干将第一固定板和第二固定板夹紧的夹持装置，所述夹持装置分别位于垂直于主油缸直线方向的两侧，所述夹持装置包括夹紧第一固定板和第二固定板且位于主油缸上、下的夹持爪，两所述夹持爪通过夹持连杆连接一起，所述油缸总成支架上开设有供夹持爪以及夹持连杆滑动的滑动槽，所述油缸总成支架上还设有一穿过夹持连杆且与夹持连杆螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆通过一轴承与油缸总成支架周向转动连接，且一端延伸出油缸总成支架外。

采用上述结构，设置成两个主油缸推动主推板，增大其推动力，以及使其主推板更加平稳的在压滤机主梁滑动；通过螺纹杆相对油缸总成支架轴向转动连接，旋转垂直主油缸长度方向两侧的螺纹杆，在与夹持连杆的螺纹配合作用力下，驱动两侧的夹持爪相对油缸总成支架滑动，将第一固定板和第二固定板夹紧，进而将主油缸固定在油缸总成支架上，方便了操作。

进一步优选为：其一所述夹持爪朝向另一夹持爪的一端上设有凸块，另一夹持爪上设有供凸块插接的凹槽。

采用上述结构，通过主油缸两侧的夹持爪其中一个上面设置的凸块卡入到另外一个夹持爪的凹槽内，使其两侧夹持爪形成一个整体，加强对第一固定板和第二固定板的夹紧力。

进一步优选为：同侧所述夹持装置上的螺纹杆螺纹方向相同且伸出油缸总成支架的一端上设有齿轮一，所述油缸总成支架上设有一转动电机，所述转动电机上设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二通过一齿条传送带连接起来。

采用上述结构，齿条传送带将固定于螺纹杆上的齿轮一和固定在转动电机上的齿轮二连接起来，当转动电机带动齿轮二转动时，可同步带动齿轮一转动，从而带动同一侧上的所有螺纹杆转动，可带动同侧的夹持爪同步对两个主油缸进行夹持，操作更加简便。

进一步优选为：所述主油缸上的伸缩杆朝向主推板一端上设有一外径大于伸缩杆外径的圆板，所述主推板上设有一容纳圆板且高度等于圆板厚度的圆环块，所述圆环块上盖合一内径小于圆板外径且大于等于伸缩杆外径的第一盖板，所述第一盖板通过一固定螺栓与圆环块固定。

采用上述结构，第一盖板通过固定螺栓和圆环块固定，将主油缸上伸缩杆的圆板限位在主推板上，使其主油缸对主推板进行来回推动，由于是固定螺栓将第一盖板固定在圆环块上，方便工作人员安装和拆卸。

进一步优选为：还包括一用于给两主油缸提供动力的液压泵站，两所述主油缸通过一导油管道与液压泵站连接，两所述主油缸上设有与导油管道外径一样大小的进油管道，所述进油管道、导油管道朝向连接处一段上设有同向外螺纹，通过一与外螺纹适配的螺纹套筒将进油管道和导油管道连接在一起。