[实用新型]断路器电磁系统的触头组件的焊接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器加工设备，特别涉及一种断路器电磁系统的触头组件的焊接机构。

背景技术

断路器为一种当电路出现故障时可切断电路对其实施保护的组合开关。断路器的电磁系统中具有可供电路连接或分断的动、静触头，动、静触头在加工过程中需要对其上焊接导电性能较好的银片。

传统的焊接方式为手工焊接，不仅效率低，而且焊接质量难以保障。为此，该领域技术人员研发了专用于焊接银片的焊接头，此类焊接头主要由本体、插接于本体上的焊条以及将焊条与本体实施卡接的卡块组成。在时候过程中，焊条会产生较高的热量，热量会快速的传导至本体上。然而目前的本体并不具备可使其快速冷却的冷却机构，导致此类焊接头经过短时间的使用后需停机冷却，影响了加工进度，降低了加工效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可在加工过程中实施冷却、结构简单的断路器电磁系统的触头组件的焊接机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种断路器电磁系统的触头组件的焊接机构，包括有本体、插接于本体上的焊条以及将焊条与本体实施卡接的至少一块卡块，其特征在于：所述的本体上设有介质进入开口、介质流出开口以及绕本体设置并与介质进入开口及介质流出开口连通的循环流道。

采用上述技术方案，通过在本体上设置介质进入开口、介质流出开口及连接介质进入开口及介质流出开口且绕本体设置的循环流道，可通过介质进入开口处注入冷却介质，冷却介质途径循环流道并由介质流出开口排出，可通道外置的介质流动管再次回到介质进入开口，或将新的冷却介质由介质进入开口进入，从而对加工中的本体实施冷却，不仅冷却速度快，而且结构简单，无需对本体实施自然冷却，提高了焊接效率。

本实用新型进一步设置为：循环流道包括有沿本体轴向一端开设的两条通道，介质进入开口及介质流出开口分别设于本体的横向端面上，且介质进入开口与其中一通道呈垂直导通，介质流出开口与另一通道呈垂直导通，两通道之间通过连接道连接，本体位于连接道的开设处设有与连接道同心设置的连接道加工孔，该连接道加工孔处设有密封堵头。

采用上述技术方案，这样设置促使循环流道可最大化的将本体实施覆盖，促使冷却介质能够最大化的处于本体内部循环，从而达到快速冷却的目的；连接道加工孔的设置是为了便于对连接道实施加工，加工完成后通过密封堵头将其堵住，防止泄露。

本实用新型更进一步设置为：本体位于焊条的安装处开设有缺口，所述的卡块通过紧固件嵌设于该缺口处。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，对焊接头夹持方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2的A-A剖面示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种断路器电磁系统的触头组件的焊接机构，包括有本体1、插接于本体1上的焊条2以及将焊条2与本体1实施卡接的至少一块卡块3，本体1上设有介质进入开口11、介质流出开口12以及绕本体1设置并与介质进入开口11及介质流出开口12连通的循环流道13。上述方案中，通过在本体1上设置介质进入开口11、介质流出开口12及连接介质进入开口11及介质流出开口12且绕本体1设置的循环流道13，可通过介质进入开口11处注入冷却介质，冷却介质途径循环流道13并由介质流出开口12排出，可通过外置的介质流动管再次回到介质进入开口11，或将新的冷却介质由介质进入开口11进入，从而对加工中的本体实施冷却，不仅冷却速度快，而且结构简单，无需对本体1实施自然冷却，提高了焊接效率。

在本实用新型实施例中，循环流道13包括有沿本体1轴向一端开设的两条通道131，介质进入开口11及介质流出开口12分别设于本体1的横向端面上，且介质进入开口11与其中一通道131呈垂直导通，介质流出开口12与另一通道131呈垂直导通，两通道131之间通过连接道14连接，本体1位于连接道14的开设处设有与连接道14同心设置的连接道加工孔15，该连接道加工孔15处设有密封堵头16。上述设置促使循环流道13可最大化的将本体1实施覆盖，促使冷却介质能够最大化的处于本体1内部循环，从而达到快速冷却的目的；连接通道加工孔15的设置是为了便于对连接道14实施加工，加工完成后通过密封堵头16将其堵住，防止泄露。需要说明的是，循环流道13由本体1的轴向一端开设，本体1位于开设端处设有堵头4，该堵头4的设置同样是为了防止泄露。

为了使本实用新型实施例中的本体1与卡块3之间便于拆装，同时保持美观，本体1位于焊条2的安装处开设有缺口17，卡块3通过紧固件嵌设于该缺口17处。紧固件为紧固螺钉。