[实用新型]一种可自动检测对刀的齿轮磨齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备领域，具体是涉及一种可自动检测对刀的齿轮磨齿机。

背景技术

齿轮多采用插齿机或滚齿机进行加工，加工后的齿轮面棱角尖锐，通常需要通过磨齿机对棱角进行打磨，使边角圆滑，方便啮合。而传统的磨齿机在对齿轮进行打磨时，需人工对刀，并控制磨盘的单次进刀量，自动化程度低，因此需要一种可自动检测对刀的齿轮磨齿机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可自动检测对刀的齿轮磨齿机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可自动检测对刀的齿轮磨齿机，包括机座、旋转轴、磨盘和控制器，所述机座上安装有导轨，所述导轨上方安装有X轴移动座，所述X轴移动座上面安装有齿轮箱，所述齿轮箱一侧安装有所述旋转轴，所述旋转轴上安装有齿轮，所述X轴移动座内侧位于所述机座上方设置有Y轴移动座，所述Y轴移动座上面安装有立柱，所述立柱前面安装有显示屏，所述显示屏下方设置有所述磨盘，所述磨盘一侧设置有激光扫描测距仪，所述立柱一侧安装有所述控制器。

上述结构中，所述立柱带动所述磨盘和所述激光扫描测距仪向下运动，所述激光扫描测距仪对所述齿轮进行检测，并将所检测的数据发送至所述控制器和所述显示屏，所述控制器对所扫描的路径进行分析，并控制所述立柱带动所述磨盘移动至所述齿轮与所述机座平行的中轴线位置，并根据所述激光扫描测距仪的检测距离向前移动，当距离所述齿轮面距离为5mm时，所述磨盘开始旋转，对所述齿轮进行打磨，同时所述X轴移动座带动所述齿轮左右移动，保证所述磨盘对所述齿轮面的完全加工，所述控制器根据所述激光扫描测距仪的检测距离，控制所述磨盘的单次进刀量。

为了进一步提高齿轮磨齿机的使用功能，所述导轨分列在所述X轴移动座底部两侧，所述X轴移动座底部设置有电机和丝杆。

为了进一步提高齿轮磨齿机的使用功能，所述齿轮箱一侧安装有电机，通过电机驱动所述旋转轴转动。

为了进一步提高齿轮磨齿机的使用功能，所述齿轮与所述旋转轴滑动配合。

为了进一步提高齿轮磨齿机的使用功能，所述Y轴移动座和所述立柱内部均安装有电机和丝杆，且均与所述控制器电连接。

为了进一步提高齿轮磨齿机的使用功能，所述磨盘有电机驱动，所述磨盘为蝶形，所述激光扫描测距仪所发出的激光与所述磨盘的蝶形边缘线在同一水平面内。

为了进一步提高齿轮磨齿机的使用功能，所述磨盘、所述显示屏和所述激光扫描测距仪均与所述控制器电连接。

有益效果在于：可自动检测所述磨盘到所述齿轮的距离和位置，并自动控制所述磨盘移动至所述齿轮对齿轮面进行加工，避免人工操作。

附图说明

图1是本实用新型一种可自动检测对刀的齿轮磨齿机的空间立体图。

1、机座；2、旋转轴；3、导轨；4、齿轮箱；5、齿轮；6、显示屏；7、立柱；8、磨盘；9、激光扫描测距仪；10、控制器；11、Y轴移动座；12、X轴移动座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种可自动检测对刀的齿轮磨齿机，包括机座1、旋转轴2、磨盘8和控制器10，机座1上安装有导轨3，导轨3用于使X轴移动座12沿其滑行，导轨3上方安装有X轴移动座12，X轴移动座12上面安装有齿轮箱4，齿轮箱4用于调节旋转轴2的转速，齿轮箱4一侧安装有旋转轴2，旋转轴2用于带动齿轮5转动，便于磨盘8对齿轮5所有齿面进行打磨，旋转轴2上安装有齿轮5，X轴移动座12内侧位于机座1上方设置有Y轴移动座11，Y轴移动座11用于带动磨盘8向前或向后运行，Y轴移动座11上面安装有立柱7，立柱7前面安装有显示屏6，显示屏6用于显示激光扫描测距仪9的检测数据，方便前方操作人员观看，显示屏6下方设置有磨盘8，磨盘8一侧设置有激光扫描测距仪9，激光扫描测距仪9用于检测齿轮5的轮廓以及磨盘8到齿轮5面的距离，立柱7一侧安装有控制器10，控制器10用于控制磨齿机正常工作。

上述结构中，立柱7带动磨盘8和激光扫描测距仪9向下运动，激光扫描测距仪9对齿轮5进行检测，并将所检测的数据发送至控制器10和显示屏6，控制器10对所扫描的路径进行分析，并控制立柱7带动磨盘8移动至齿轮5与机座1平行的中轴线位置，并根据激光扫描测距仪9的检测距离向前移动，当距离齿轮5面距离为5mm时，磨盘8开始旋转，对齿轮5进行打磨，同时X轴移动座12带动齿轮5左右移动，保证磨盘8对齿轮5面的完全加工，控制器10根据激光扫描测距仪9的检测距离，控制磨盘8的单次进刀量。