[实用新型]一种自动化涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种自动化涂胶机。

背景技术

随着改革开放以来我国经济和科技的快速发展，我国的科技和经济有了显著的发展，使得我国成为世界上最大的产品加工国，在一些产品的加工过程中常常需要涂胶，传统额涂胶方式有人力涂胶和机械涂胶，采用人力涂胶只能用在一些精度要求不是特别严格的产品上，同时这中人力涂胶工作强度大，工作效率低，现有的涂胶机械多为半自动机械，还是需要人力的协助，同时由于缺少保温设备，使得胶筒的针头容易发生堵塞，经常需要更换针头，这样不仅增加了生产成本，也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化涂胶机，包括Z轴活动臂、胶筒和X轴活动臂，其特征在于：所述X轴活动臂的两端分别与设置在机体两侧的支撑杆固定连接，且机体右侧的支撑杆上安装有保温盒，所述Z轴活动臂与X轴活动臂内部的防滑皮带固定连接，且转动轮之间通过防滑皮带转动连接，所述胶筒通过固定架固定在Z轴活动臂上，且胶筒的上下两端分别设置有胶帽和针头，所述胶帽通过胶管与胶量控制器上的气压出口密封连接，所述胶量控制器安装在支撑杆右侧的安装架上，且胶量控制器上设置有压力表，所述机体顶端的基板上安装有Y轴工作台，且机体的前侧面和底端分别安装有控制面板和支撑腿。

优选的，所述安装架与支撑杆之间为固定连接。

优选的，所述压力表设置在气压出口的下侧。

优选的，所述转动轮通过转轴安装在X轴活动臂的内壁上，且电动机的转动轴与其中一个转动轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此设备设置有X轴活动臂、Y轴活动臂和Z轴活动臂使得胶筒可在三个空间平面内运动，实现全方面的涂胶，同时采用PLC系统控制电动机运动，实现按照输入的程序自动涂胶，无需人力操作，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时设置有专门的胶量控制器，可更加精细的控制出胶量，保证涂抹的均匀性，在支撑杆上设置有保温盒，可使用完成之后可将针头移动到保温盒中，防止针尖中的胶体凝固导致针尖堵死，无需经常更换针尖，节省了更换针尖的时间，也节约了生产成本，本装置设计合理，装置的自动化程度高，提高了产品的加工效率，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型X轴活动臂内部的结构示意图。

图中：1 Z轴活动臂、2胶帽、3固定架、4胶筒、5针头、6保温盒、7基板、8控制面板、9机体、10胶管、11 X轴活动臂、12胶量控制器、13气压出口、14压力表、15安装架、16支撑杆、17 Y轴工作台、18支撑腿、19防滑皮带、20转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化涂胶机，包括Z轴活动臂1、胶筒4和X轴活动臂11， X轴活动臂11的两端分别与设置在机体9两侧的支撑杆16固定连接，且机体9右侧的支撑杆1上安装有保温盒6，防止针头5中的胶体凝固导致针头5堵死，Z轴活动臂1与X轴活动臂11内部的防滑皮带19固定连接，且转动轮20之间通过防滑皮带19转动连接，胶筒4通过固定架3固定在Z轴活动臂1上，且胶筒4的上下两端分别设置有胶帽2和针头5，胶帽2通过胶管10与胶量控制器12上的气压出口13密封连接，胶量控制器12安装在支撑杆16右侧的安装架15上，便于用户操作，且胶量控制器12上设置有压力表14，便于调节和控制压力，机体9顶端的基板7上安装有Y轴工作台17，且机体9的前侧面和底端分别安装有控制面板8和支撑腿18，安装架15与支撑杆16之间为固定连接，压力表14设置在气压出口13的下侧，转动轮20通过转轴安装在X轴活动臂11的内壁上，且电动机的转动轴与其中一个转动轮20固定连接。