[实用新型]内置有光学对射传感器系统的钛塔有效
申请号: | 201720075552.8 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206431306U | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 顾伟群;郭剑豪;刘立岩 | 申请(专利权)人: | 上海贤达美尔森过程设备有限公司 |
主分类号: | G01V8/20 | 分类号: | G01V8/20;B01D3/02;B01D3/32 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230 | 代理人: | 陈伟勇 |
地址: | 201411 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内置 光学 对射 传感器 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及蒸馏塔。
背景技术
蒸馏塔是使得物料在一定的温度与压力下,气液分离得到相应的气相与液相。
现有的蒸馏塔内不设有光学对射传感系统,无法知晓蒸馏塔内部是否存有蒸汽,即无法知晓是否将挥发的蒸汽排尽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供内置有光学对射传感器系统的钛塔,以解决上述至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
内置有光学对射传感器系统的钛塔,包括一蒸馏塔,其特征在于,所述蒸馏塔的内壁上电镀有一钛层;
所述蒸馏塔的顶部设有一用于输出蒸汽的出口,所述蒸馏塔的上端部的内壁还固定有一光学对射传感器系统,所述光学对射传感器系统包括一红外激光器、一用于感应红外激光器发射的红外线的红外光敏传感器,所述红外激光器与所述红外光敏传感器相对设置,所述红外激光器的发光方向朝向所述红外光敏传感器;
所述红外激光器设置有至少三个,至少三个红外激光器呈纵向排布,相邻的红外激光器的间距为2cm-3cm。
本实用新型通过优化传统的蒸馏塔的结构,通过将已有的光学对射传感器系统设置在蒸馏塔内部,便于监测蒸馏塔的上端部是否存有蒸汽。当存有蒸汽的情况下,与不存有蒸汽的情况下,红外光敏传感器监测到的电信号是不同的,通过分析红外光敏传感器监测到的电信号即可实现是否存有蒸汽。本实用新型通过设有至少三个红外激光器,提高监测精度,此外,本实用新型通过在蒸馏塔的内壁电镀有钛层,提高蒸馏塔的寿命,节约整体使用钛金属的成本。红外光敏传感器引出一通信接口。通过通信接口连接电脑。便于将红外光敏传感器监测到的信号通过通信接口连接电脑,实现信号的输出,电脑对红外光敏传感器监测到的信号进行分析处理,故本实用新型不进行详述。
所述蒸馏塔包括壳体,所述壳体包括内层与外层,所述外层设置在所述内层的外围,所述内层的内壁电镀有所述钛层;
所述内层与所述外层之间设有一石棉制成的保温层;
所述内层与外层通过一连接杆相连,所述内层的外侧设有用于插设所述连接杆的盲孔,所述外层的内侧也设有用于插设所述连接杆的盲孔;
所述保温层上开设有用于所述连接杆穿过的通孔。
本实用新型通过优化蒸馏塔壳体的结构,通过保温层保证保温效果的同时,通过连接件,提高内层与外层之间的连接稳定性。
所述内层的下端部的内侧固定有至少三个超声波发射装置,所述超声波发射装置的超声波发射方向朝向所述蒸馏塔的内部,至少三个超声波发射装置以所述蒸馏塔的中心轴线为中心线围成环状。
本实用新型通过在内层固定有超声波发射装置,增设有超声波发射装置,可以加速分子的运动速度,进而加快挥发性溶质从液体中挥发,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型蒸馏塔上端部的内部结构示意图;
图2为本实用新型蒸馏塔一种结构示意图;
图3为本实用新型红外光敏传感器的一种内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2、图3,内置有光学对射传感器系统的钛塔,包括一蒸馏塔,蒸馏塔的内壁上电镀有一钛层13;蒸馏塔的顶部设有一用于输出蒸汽的出口1,蒸馏塔的上端部的内壁还固定有一光学对射传感器系统,光学对射传感器系统包括一红外激光器5、一用于感应红外激光器发射的红外线的红外光敏传感器6,红外激光器5与红外光敏传感器6相对设置,红外激光器5的发光方向朝向红外光敏传感器6;红外激光器5设置有至少三个,至少三个红外激光器5呈纵向排布,相邻的红外激光器5的间距为2cm-3cm。本实用新型通过优化传统的蒸馏塔的结构,通过光学对射传感器系统,便于监测蒸馏塔的上端部是否存有蒸汽,本实用新型通过设有至少三个红外激光器5,提高监测精度,此外,本实用新型通过在蒸馏塔的内壁电镀有钛层13,提高蒸馏塔的寿命,节约整体使用钛金属的成本。红外光敏传感器6引出一通信接口。通过通信接口连接电脑。便于将红外光敏传感器6监测到的信号通过通信接口连接电脑,实现信号的输出,电脑对红外光敏传感器6监测到的信号进行分析处理,故本实用新型不进行详述。
钛层的厚度为0.8mm~1.2mm。控制成本,保证耐腐蚀效果。
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