[实用新型]一种自动散热电源供应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源供应装置领域，具体涉及一种自动散热电源供应装置。

背景技术

电源供应装置是本领域广泛使用的电压转换器件，其在提供电压转换功能时，具有较大的发热量，如不及时将热量散发出去，可能会导致电源供应装置中相关线路或电路板因电热过大而发生熔断、燃烧，造成较大的安全隐患，因此电源供应装置的散热属于其正常工作时必须要考虑的问题。现有技术中的电源供应装置大多是基于空气的自然对流进行散热，散热效果较差，无法满足高负荷、长时期正常工作的散热需求。

实用新型内容

本实用新型基于上述现有技术问题，提出一种自动散热电源供应装置，通过将电源供应装置的散热结构进行创新结构设计，使得所提供的电源供应装置具有良好的散热效果，并能够实现自动散热启动，满足了电源供应装置高负荷、长周期工作下的散热需求，具有广阔的推广应用前景。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种自动散热电源供应装置，包括：输入接头1、基座2、风扇3、入风仓4、入风板5、筒状外壳8、筒状内壳12、散热基板14、电源转换电路板15、出风板17、出风仓20、顶座21、输出电路板23、输出接头24和连接导线25，所述输入接头1设置于所述基座2的外端面上，所述入风仓4设置于所述基座2的内端面上，所述风扇3设置于所述入风仓4的侧部，且所述风扇3的出风口连通于所述入风仓4，所述入风板5设置于所述入风仓4上，所述入风板5上设置有圆台进风口6和圆柱进风口7，所述筒状内壳12嵌套于所述筒状外壳8的内部，在所述筒状内壳12和筒状外壳8之间形成间隔腔10，在所述筒状内壳12的内部形成内腔13，所述散热基板14设置于所述内腔13中，所述电源转换电路板15设置于所述散热基板14上，所述筒状内壳12、筒状外壳8和散热基板14的底端连接于所述入风板5的顶面，所述筒状内壳12、筒状外壳8和散热基板14的顶端连接于所述出风板17的底面，所述出风板17上设置有圆柱出风口18和倒圆台出风口19，所述出风仓20设置于所述出风板17上，所述间隔腔10通过所述圆柱进风口7连通于所述入风仓4，所述内腔13通过所述圆台进风口6连通于所述入风仓4，所述间隔腔10通过所述圆柱出风口18连通于所述出风仓20，所述内腔13通过所述倒圆台出风口19连通于所述出风仓20，所述散热基板14的内部设置有中空风道16，所述中空风道16的底端通过所述圆台进风口6连通于所述入风仓4，所述中空风道16的顶端通过所述倒圆台出风口19连通于所述出风仓20，所述出风仓20的两侧开设有排风口22，所述顶座21设置于所述出风仓20上，所述输出电路板23设置于所述顶座21内，所述输出接头24电性连接于所述输出电路板23，所述输出电路板23通过连接导线电性连接于所述电源转换电路板15，所述输入接头1通过连接导线25电性连接于所述电源转换电路板15，所述风扇3通过连接导线25电性连接于所述电源转换电路板15。

进一步的根据本实用新型所述的自动散热电源供应装置，其中所述筒状内壳12和筒状外壳8的外壁面上均形成有若干散热片9，所述筒状内壳12上开设有若干散热孔11。

进一步的根据本实用新型所述的自动散热电源供应装置，其中所述筒状内壳12上的散热孔11处于相邻的散热片9之间。

进一步的根据本实用新型所述的自动散热电源供应装置，其中所述圆台进风口6和倒圆台出风口19的圆台壁面上均形成有螺旋状导风槽。

进一步的根据本实用新型所述的自动散热电源供应装置，其中所述入风仓4的两侧均设置有所述风扇3。

进一步的根据本实用新型所述的自动散热电源供应装置，其中所述散热基板14为金属散热板，所述电源转换电路板15紧贴所述散热基板14的外表面设置，所述电源转换电路板15上设置有若干电子器件。

进一步的根据本实用新型所述的自动散热电源供应装置，其中所述散热基板14、筒状内壳和筒状外壳相互平行的支撑于所述入风板5和出风板17之间。

本实用新型的技术方案具有以下技术效果：