[实用新型]一种无风机低压炉燃烧器有效
| 申请号: | 201720075333.X | 申请日: | 2017-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN206377661U | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
| 发明(设计)人: | 李焯胜 | 申请(专利权)人: | 李焯胜 |
| 主分类号: | F23D14/00 | 分类号: | F23D14/00;F23D14/46;F23D14/58 |
| 代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126 | 代理人: | 宣圣义 |
| 地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 风机 低压 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧装置,具体是一种无风机低压炉燃烧器。
背景技术
随着中国城镇化的发展和政府对民生设施的投资,人们的生活条件越来越好,越来越多的小区都通上了天然气。天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层,是优质燃料和化工原料,天然气是较为安全的燃气之一,它不含一氧化碳,也比空气轻,一旦泄漏,立即会向上扩散,不易积聚形成爆炸性气体,安全性较其他燃体而言相对较高。人们在小区中安装天然气管道,人们在家中安装天然气灶从而利用天然气燃烧。现有的灶头,因为要将火燃点提高,一般都过用电鼓风机或者通过压力阀对燃气加压,进而将火点提升,但现有的方式会造成燃气的浪费,工作噪音非常大,同时还通电,在使用方面存在安全隐患,这就为人们的使用带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无风机低压炉燃烧器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种无风机低压炉燃烧器,包括分气竿、小喷气嘴、火排单片和T型式出气嘴,所述分气竿位于最底端并且分气竿的正面设置有进气口,小喷气嘴位于分气竿的顶端,火排单片位于分气竿的上方,火排单片上设置有向上进气口并且向上进气口位于小喷气嘴的正上方,火排单片上部设置有出气管并且向上进气口与出气管连通,向上进气口的数量、出气管的数量与小喷气嘴的数量一致,出气管的上端与T型式出气嘴的下端相连。
作为本实用新型进一步的方案:出气管采用圆柱形出气管,向上进气口采用圆管式向上进气口。
作为本实用新型进一步的方案:火排单片、分气竿和出气管均采用不锈钢材料制作,T型式出气嘴为扁平结构。
作为本实用新型进一步的方案:火排单片采用弧形结构,火排单片和出气管之间以及出气管与T型式出气嘴之间均采用螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设计合理,结构简单,故障率低,使用安全性和运行稳定性好;该装置制备工艺简单,生产成本低,操作简单方便,该装置采用分气竿、小喷气嘴、弧形火排单片、出气管和T型式出气嘴,利用燃气特性和物理加压作用,使得炉的燃烧面积变大而且燃面均匀,该装置无需采用风机和电能,不会有风机的工作噪音,达到节能环保的要求,也避免用电的安全隐患,使用效果好。
附图说明
图1为无风机低压炉燃烧器的主视图。
图2为无风机低压炉燃烧器中T型式出气嘴的结构示意图。
其中:1-分气竿,2-进气口,3-小喷气嘴,4-火排单片,5-出气管,6-T型式出气嘴,7-螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种无风机低压炉燃烧器,包括分气竿1、小喷气嘴3、火排单片4和T型式出气嘴6,所述分气竿1位于最底端并且分气竿1的正面设置有进气口2,小喷气嘴3位于分气竿1的顶端,火排单片4位于分气竿1的上方,火排单片4上设置有向上进气口并且向上进气口位于小喷气嘴3的正上方,火排单片4上部设置有出气管5并且向上进气口与出气管5连通,向上进气口的数量、出气管5的数量与小喷气嘴3的数量一致,出气管5的上端与T型式出气嘴6的下端相连。出气管5采用圆柱形出气管,向上进气口采用圆管式向上进气口。火排单片4、分气竿1和出气管5均采用不锈钢材料制作,T型式出气嘴6为扁平结构。火排单片4采用弧形结构,火排单片4和出气管5之间以及出气管5与T型式出气嘴6之间均采用螺栓7固定。
本实用新型的工作原理是:燃气通过进气口2,将燃气导入下面的圆管式分气竿1,圆管分气竿1上方再设置多个小喷气嘴3(依使用的要求而增加或减少小喷气嘴3),在小喷气嘴3上方再设置弧形火排单片4,弧形结构使得燃气只能向上导,起到引流的作用,而不会自自外泄,燃气通过小喷气嘴3后进入火排单片4区域,引流到火排单片4上的圆管式向上进气口,最上方是T型式出气嘴6,每个T型式出气嘴6都是扁式的,燃气从进气口2进入分气竿1,再通过小喷气嘴3导入出气管5,再进入T型式出气嘴6,通过结构,利用燃气本身的特性,进行物理加压,使燃气充分燃烧,且由于T型式出气嘴6可依据炉的使用情况自己增加或减少,这样炉的受燃面积加大且燃烧面均匀,达到节能环保的作用。
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