[实用新型]一种电机飞轮及风扇安装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机配件加工处理技术领域，具体涉及一种电机端盖飞边清理机。

背景技术

随着工业的不断发展，电机设备得到了广泛应用。

现有的电机飞轮及风扇安装工装，多存在结构稳定性较差，使用中影响生产质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机飞轮及风扇安装工装，以解决结构稳定性较差，使用中影响生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型方法提供一种电机飞轮及风扇安装工装，包括底座，底座上从前至后依次设置有前齿轮齿条传动机构、前中心顶针、电机限位座、后中心顶针和后齿轮齿条传动机构；

飞轮被夹持设置在前齿轮齿条传动机构和前中心顶针之间；

风扇被夹持设置在后中心顶针和后齿轮齿条传动机构之间；

底座上设置有由左至右方向的两条滑轨，电机限位座的底部设置有安装在滑轨中的滑块，滑轨的左侧和右侧分别设置有挡块；

前齿轮齿条传动机构和飞轮之间设置有前压紧套管；

后中心顶针通过水平控制块与底座相连接，水平控制块的一端与后中心顶针相连接，另一端与底座相连接；

后齿轮齿条传动机构和风扇之间设置有后压紧套管。

在以上方案中优选的是，水平控制块设置为倒“T”字形。

优选的，底座设为矩形。

优选的，底座的四个角位置处设置有固定孔。

优选的，固定孔内伸入设有固定螺栓。

优选的，前齿轮齿条传动机构包括前齿轮和前齿条。

优选的，前齿轮与前中心顶针相连接。

优选的，后齿轮齿条传动机构包括后齿轮和后齿条。

优选的，后齿轮和后中心顶针相连接。

优选的，电机限位座内设置有电机。

实用新型具有如下优点：

本实用新型的电机飞轮及风扇安装工装，能够解决结构稳定性较差，使用中影响生产质量的问题，其结构合理稳定，有利于提高生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的电机飞轮及风扇安装工装的俯视图；

图2为本实用新型的电机飞轮及风扇安装工装的主视图；

图3为本实用新型的电机飞轮及风扇安装工装的侧视图；

图4为本实用新型的电机飞轮及风扇安装工装的示意图。

图中，1为底座，2为前齿轮齿条传动机构，3为前中心顶针，4为电机限位座，5为后中心顶针，6为后齿轮齿条传动机构，7为飞轮，8为风扇，9为滑轨，10为挡块，11为前压紧套管，12为水平控制块，13为后压紧套管。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

一种电机飞轮及风扇安装工装，如图1至图4所示，包括底座1，底座1上从前至后依次设置有前齿轮齿条传动机构2、前中心顶针3、电机限位座4、后中心顶针5和后齿轮齿条传动机构6；

飞轮7被夹持设置在前齿轮齿条传动机构2和前中心顶针3之间；

风扇8被夹持设置在后中心顶针5和后齿轮齿条传动机构6之间；

底座1上设置有由左至右方向的两条滑轨9，电机限位座4的底部设置有安装在滑轨9中的滑块，滑轨9的左侧和右侧分别设置有挡块10；

前齿轮齿条传动机构2和飞轮7之间设置有前压紧套管11；

后中心顶针5通过水平控制块12与底座1相连接，水平控制块12的一端与后中心顶针5相连接，另一端与底座1相连接；

后齿轮齿条传动机构6和风扇8之间设置有后压紧套管13。

可见，本实施例的电机飞轮及风扇安装工装，其能够在底座1的支撑下稳定工作，避免产生晃动，提高生产安全性，同时其压紧套结构能够保护工件不被损坏，提高生产质量。

优选的，水平控制块12设置为倒“T”字形。这样，能够提高后中心顶针5的运动稳定性。

优选的，底座1设为矩形。

优选的，底座1的四个角位置处设置有固定孔。

优选的，固定孔内伸入设有固定螺栓。

优选的，前齿轮齿条传动机构2包括前齿轮和前齿条。

优选的，前齿轮与前中心顶针3相连接。

优选的，后齿轮齿条传动机构6包括后齿轮和后齿条。

优选的，后齿轮和后中心顶针5相连接。

优选的，电机限位座4内设置有电机。