[实用新型]电子自动钢印机控制系统有效
申请号: | 201720075094.8 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN206400311U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 吴进;谢福来 | 申请(专利权)人: | 吴进;谢福来 |
主分类号: | G05B19/042 | 分类号: | G05B19/042;B41K1/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226601 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子 自动 钢印 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电子电路技术领域,特别涉及一种电子自动钢印机控制系统。
背景技术
钢印机,是一种以机械的方式取代手工压制钢印的机器,统称为钢印机。目前,在世界上常使用的钢印机以印制对象区分,大致可分为两种,一是在金属设备上印刷的钢印机,如:数字编号、产品标称;一种是在文件上印制的钢印机,如证件用钢印机。
目前,在纸质文件上的加盖钢印时,已摒弃了传统的手动盖章的弊端,采用一种自动钢印机,但目前的自动钢印机还存在很多不足之处,比如:电机直接带动一个有钢印章的支杆迅速下压,磨损严重,使用寿命短;操作繁琐;工作噪音大;无法加密,容易盖上假章等,不能满足人们的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的电子自动钢印机控制系统,它设计新颖且人性化,操作简便,使用寿命长,能够加密,且降低工作噪音,能够满足用户的使用需求。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的电子自动钢印机控制系统,它包含操作及显示部分和电机驱动部分,且操作及显示部分和电机驱动部分相互连接;其中,所述的操作及显示部分包含主控制电路一、显示电路、按键操作电路一,主控电路一分别与显示电路、按键操作电路一连接;电机驱动部分包含主控电路二、光电隔离信号电路、工作状态指示电路、电机驱动电路、电机动作电路、按键操作电路二,主控电路二分别与光电隔离信号电路、工作状态指示电路、按键操作电路二连接,工作状态指示电路与电机驱动电路连接,电机动作电话路与电机驱动电路连接;主控电路一与主控电路二连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的主控电路一包括电平转换芯片一U7、单片机一U8、晶振二Y2、与门电路;电平转换芯片一U7、单片机一U8、晶振二Y2、与门电路均与单片机一U8连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的显示电路包括电阻九R9-电阻十三R13、三极管三Q3-三极管七Q7、发光二极管D5-发光二极管十二D12、七段数码管一DS1-七段数码管四DS4。
作为本实用新型的进一步改进,所述的按键操作电路一包括按键五S5-按键十四S14。
作为本实用新型的进一步改进,所述的主控电路二包括电平转换芯片二U1、单片机二U2、晶振一Y1;电平转换芯片二U1、单片机二U2、晶振一Y1均与单片机U2连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的光电隔离信号电路包括光电耦合器一U3、光电耦合器二U4;光电耦合器一U3、光电耦合器二U4均与单片机二U2连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的工作状态指示电路包括发光二极管一D1-发光二极管四D4、电阻一R1-电阻四R4。
作为本实用新型的进一步改进,所述的电机驱动电路包括光电双向可控硅开关一U5、光电双向可控硅开关二U6、电阻五R5-电阻八R8、变压器T、三端双向可控硅一Q1-三端双向可控硅Q2。
作为本实用新型的进一步改进,所述的电机动作电路包括电机M、电容C1。
作为本实用新型的进一步改进,所述的按键操作电路二包括按键一S1-按键四S4。
本实用新型具有人性化的操作界面:
通过四位数码可以显示不同功能,以及计数、密码等重要信息。不同按键对应不同的功能需求,依次是菜单、自动控制、手动控制、查询、清零等动作,并加上上下左右方向控制键盘能方便灵活操作。
主要功能涵盖了:
1)压力大小调整功能,共分为20个压力档,方便用户使用调整。
2)加密密码,保护设备不会被他人使用。
3)点动功能,通过上下轻微移动以便观察章印能否咬合。
4)自动功能,通过设置传感器,达到自动触发功能。
5)手动功能,方便用户精准定位,再实施压章。
6)查询,可查询设备完成了多少次动作。
7)清零,可将本次开机自使用以来的动作次数记录清除。集中这些功能,都会通过单片机处理计算,并转化为加密机器语言,通过串口,将数据传送给驱动电路,以便工作。
本实用新型具有可靠稳定的电源,以及处理命令,转化成开关区动信号以便完成对电机的驱动控制。技术上通过光电隔离信号,不易被干扰,驱动能稳定高效运行,使得安全性得以提升。更是采用了优质进口半导体芯片,使得设备寿命,可靠性都得到保障。驱动电路能获取各个光电信息,并传送给控制电路,通过数码显示的方式实时传送,以便将关键信息传达给用户。
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