[实用新型]一种高效磷酸尾气洗涤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种高效磷酸尾气洗涤装置。

背景技术

在湿法磷酸生产中，硫酸在反应槽中分解磷矿产生大量的尾气，磷酸尾气主要成分为含氟气体，水蒸汽，CO2等。如果尾气直接排放到大气，尾气中带液、带粉尘，造成物料损失和环境污染。传统的尾气净化方法是通过文丘里洗涤器和尾洗塔进行洗涤后排放。随着磷复肥行业的竞争不断加剧，降低生产装置的各项消耗水平以及延长装置的生产周期成为降低生产成本的重要策略。另外，随着环保要求的提高，经过原有尾气洗涤装置处理的尾气已逐渐不能达到国家排放标准。为此需要对现有尾气洗涤装置进行改造或者对烟气做进一步处理后排放。

实用新型内容

为解决现有尾气洗涤装置洗涤效率低、净化效果差、运行周期短等缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效磷酸尾气洗涤装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高效磷酸尾气洗涤装置，包括第一洗涤塔和第二洗涤塔；上述第一洗涤塔下部侧壁连接有进气管，上述第二洗涤塔顶端连接有出气管，上述第一洗涤塔和上述第二洗涤塔之间通过过渡管连接；上述进气管内设有第一喷淋器，上述第一洗涤塔内设有第二喷淋器，上述第二洗涤塔内设有第三喷淋器。

本实用新型优选地，上述过渡管包括依次连接的第一水平管、竖直管和第二水平管；上述第一水平管的管口与上述第一洗涤塔的上部侧壁连通，上述第二水平管的管口与上述第二洗涤塔的下部侧壁连通；上述竖直管底部设有沉降槽，在上述沉降槽上方，上述第二水平管与上述竖直管的侧壁连通，上述第二水平管内设有风机；上述沉降槽侧壁设有排污管。

本实用新型优选地，还包括液封罐；上述排污管的一端与上述沉降槽侧壁连通，上述排污管的另一端与上述液封罐顶盖连接；上述液封罐侧壁上连接有出水管。

本实用新型优选地，上述第二洗涤塔内设有除沫板，上述除沫板靠近上述出气管底端设置。

本实用新型优选地，还包括第一循环泵和第二循环泵；上述第一循环泵入口与上述第一洗涤塔下部侧壁连接，上述第一循环泵出口与上述第二喷淋器连接；上述第二循环泵入口与上述第二洗涤塔下部侧壁连接，上述第二循环泵出口与上述第三喷淋器连接。

本实用新型优选地，还包括排渣泵；上述排渣泵与上述第一洗涤塔底部连接。

本实用新型优选地，上述进气管与上述第一洗涤塔连接处设有进口膨胀管，上述进口膨胀管的内径大于上述进气管的内径；上述第一水平管与上述第一洗涤塔连接处设有出口膨胀管，上述出口膨胀管的内径大于上述第一水平管的内径。

本实用新型优选地，还包括中央控制器；上述第一喷淋器、上述第二喷淋器、上述第三喷淋器上方均设有圆锥盖形状的罩壳，上述罩壳底部设有折边，上述折边上设有与上述中央控制器电连接的扇叶。

本实用新型优选地，沿竖直方向，上述第一喷淋器布置为至少2层，同层第一喷淋器在水平方向上均匀分布，上下相邻层的第一喷淋器沿竖直方向交错分布；沿竖直方向，上述第二喷淋器布置为至少2层，同层第二喷淋器在水平方向上均匀分布，上下相邻层的第二喷淋器沿竖直方向交错分布；沿竖直方向，上述第三喷淋器布置为至少2层，同层第三喷淋器在水平方向上均匀分布，上下相邻层的第三喷淋器沿竖直方向交错分布。

磷酸尾气在进气管中，由第一喷淋器喷洒洗涤水，对磷酸尾气进行初步洗涤；之后，磷酸尾气进入第一洗涤塔，由第二喷淋器喷洒洗涤水，对磷酸尾气进行第二次洗涤；磷酸尾气通过过渡管进入第二洗涤塔，由第三喷淋器喷洒洗涤水，对磷酸尾气进行第三次洗涤。最后，经过洗涤净化达到排放标准的净化气通过第二洗涤塔顶端的出气管排出。

过渡管用于对磷酸尾气中的液相物进行沉降和排出。磷酸尾气依次经过第一水平管、竖直管和第二水平管，磷酸尾气进入竖直管后，由于气流压力和重力的作用，磷酸尾气中的液相物下落到竖直管底部的沉降槽中，液相物在沉降槽中聚集形成液态的富含有害物质的污水，经沉降槽侧壁的排污管排出。第二水平管中设置有风机，将过渡管中的磷酸尾气抽送至第二洗涤塔中，弥补磷酸尾气在管道中流动后压力不足、流动性减弱的缺陷。

液封罐用于收集排污管排出的污水，并将污水通过侧壁上的出水管排出。液封罐使污水不暴露在空气中，起到了保护环境、保证工作人员健康的作用。在液封罐中，排污管的出口低于液封罐中的液面高度，保证了空气不能通过排污管倒灌进入过渡管中，使工艺流程能够持续有效地运行。

第二洗涤塔出气管底端下方设置有除沫板，用于去除净化气中夹杂的液相物，降低净化气排放中的带液量，防止环境污染。