[实用新型]一种改进的烤烟房

说明书

技术领域

本实用新型属于烤烟房，具体涉及一种改进的烤烟房。

背景技术

烤烟房是加工制作烟叶必要的设备。传统的烤烟房均是以燃煤作为能源烘烤干燥烟叶，但随着国家能源和环保政策的要求，烤烟房已逐步开始用酒精作为燃料取代燃煤。现有的以酒精作为燃料的烤烟房，由于结构设计上的不足，仍然存在燃料燃烧不充分和能源浪费等问题。特别是甲醇燃烧不完全会产生大量的一氧化碳，不当影响烟叶质量，还对人畜造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃料燃烧充分，能源利用率高的改进的烤烟房。

本实用新型提供的改进的烤烟房，包括烤烟区、与所述烤烟区相隔离的加热区，所述加热区与所述烤烟区之间通过设在上下的上循环风道和下循环风口连通，所述加热区内设有热交换加热设备、热交换风机和进风装置，所述下循环风口上设有排湿弹性门，所述烤烟区设有百叶窗排湿口，烤烟区的上部与所述上循环风道对应设有若干风力发电装置，所述进风装置由设在所述烤烟区的湿度传感器控制启闭。

所述热交换加热设备包括设燃烧嘴的燃烧机、与所述燃烧嘴连接的球形散热器，所述球形散热器包括金属外壳，所述外壳上分布有若干布满小气孔的瓷片，外壳的内部设有若干金属丝。

所述金属丝成放射状连接在所述瓷片上。

所述热交换风机设在热交换加热设备和上循环风道之间，或者设在热交换加热设备下面。

所述燃烧机的燃烧嘴上设有水雾喷嘴。

所述燃烧机的燃烧嘴内设有压电点火器，所述压电点火器的导线接线装置设在燃烧机的尾部。

本实用新型的有益效果：

1、采用风力发电装置，可利用热交换风机产生的气流进行发电，补充烤烟房的用电，节约能源。

2、采用进风装置、排湿弹性门与百叶窗排湿口构成的排湿系统，可实现自动排湿。

3、采用球形散热器，可利用燃烧机燃烧嘴的火焰将散热器内的金属丝烧红，当未完全燃烧的燃料与其接触时促使其进行二次燃烧，使燃烧更加充分，减少燃料损耗和有害气体的排放。

4、燃烧机的燃烧嘴上设有水雾喷嘴，燃烧时可增加水雾，提高燃烧效果。

5、现有燃烧机燃烧嘴内压电点火器的导线接线装置设在燃烧嘴上，容易被烧坏，本实用新型将燃烧机的燃烧嘴内压电点火器的导线接线装置设在燃烧机的尾部，可避免烧坏导线。

本实用新型除了用于烤烟叶外，还可作为烘房广泛用于其它领域。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是图2的AA向剖视图。

图5是本实用新型中散热器的外部结构示意图。

图6是本实用新型中散热器的内部结构示意图。

图7是本实用新型中燃烧机的结构示意图。

具体实施方式

见图1至图7，本实用新型提供的改进的烤烟房，包括烤烟区1、与所述烤烟区1相隔离的加热区3，所述加热区3与所述烤烟区1之间通过设在上下的上循环风道2和下循环风口11连通，所述加热区3内设有热交换加热设备和进风装置4，在热交换加热设备和上循环风道2之间设有热交换风机9，所述下循环风口11上设有弹性排湿门7，所述烤烟区1的下部前面两侧设有百叶窗排湿口6，烤烟区1的上部与所述上循环风道2对应设有由若干风力发电装置10构成的风力发电机组，所述进风装置4由设在所述烤烟区的湿度传感器控制启闭；所述热交换加热设备包括设燃烧嘴501的燃烧机5、与所述燃烧嘴501连接的球形散热器8，所述球形散热器8包括由两个半球组合成的金属外壳801，外壳801上分布有若干布满小气孔的瓷片802，外壳801的内部设有若干成放射状连接在所述瓷片上的耐高温钨丝804，外壳801通过连接孔803与燃烧机5的燃烧嘴502连接；所述燃烧机5包括机体501和设在机体501上的燃烧嘴502，燃烧嘴502上设有与喷水装置连接的水雾喷嘴503，燃烧嘴502内设有压电点火器504，所述压电点火器504包括点火装置5041、通过导线5042与点火装置5041连接的导线接线装置5043，导线5042上设有保护管，导线接线装置5043设在燃烧机5尾部的机体501上。

热交换风机9也可设在热交换加热设备下面。