[实用新型]生产护条的搭接浇口机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，特别涉及一种生产护条的搭接浇口机构。

背景技术

在工业生产中，模具的重要性不言而喻，尤其是对于塑料产品的生产，模具就更加重要，人们生产生活所用到的绝大部分塑料产品都必须借助于模具。目前，某些塑料产品在生产时，浇口部位容易产生应力集中，例如电动车的护条，导致喷漆时产生吸漆不良现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产护条的搭接浇口机构，以解决现有技术存在的浇口可能发生应力集中问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产护条的搭接浇口机构，用于塑料模具，所述塑料模具包括型腔、型芯，并且所述塑料模具包括至少一个浇口，其中，所述浇口呈曲线型，且具有一个突出的弯曲部；所述搭接浇口机构包括：滑块，可滑动地设于所述塑料模具的型腔、型芯之间的分型面上，并且所述滑块的前端凸起，所述浇口的弯曲部设于所述滑块的所述前端凸起中；斜导柱，倾斜设置，下端可滑动地插入所述滑块的后端，上端固定于所述塑料模具的型腔上。

优选地，还包括：压条，设于所述滑块的两侧，用于限定所述滑块的移动路径。

优选地，所述压条通过螺丝固定于所述塑料模具的型芯上。

分析可知，本实用新型将搭接浇口设计为曲线形，可以有效解决护条进胶部位应力集中现象，产品喷漆后无吸漆等不良现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2为图1中沿B-B线的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的滑块、搭接浇口、护条的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型应用于一塑料模具，该塑料模具包括型腔（未示出）、型芯1，在塑料模具的分型面上，包括至少一个浇口4，例如图1所示的塑料模具设有两个浇口4，对称分布，这样可以同时生产两件护条11，以提高生产效率。

进一步地，本实施例的浇口4呈曲线型，且具有一个突出的弯曲部41。搭接浇口机构则包括：滑块2、斜导柱3。

其中，滑块2可滑动地设于塑料模具的型腔、型芯1之间的分型面上，并且滑块2的前端为一凸起22，浇口4的弯曲部41设于滑块2的凸起22中，也就是说，滑块2前端的凸起22中设有一豁口23，该豁口23构成浇口4的弯曲部41。斜导柱3倾斜设置，下端可滑动地插入滑块2后端的通孔21中，上端固定于塑料模具的型腔上。

优选地，本实施例还包括两个压条5，分别设于滑块2的两侧，用于限定滑块2的移动路径。更优选地，压条5通过螺丝固定于塑料模具的型芯1上。

应用时，浇口4为曲线形，高速高温的熔融塑料通过其中，进入型腔，形成护条11，曲线形的浇口结构避免了浇口4与护条11结合部位的应力集中。脱模时，斜导柱3驱动滑块2向左移动，豁口23带动弯曲部41与护条11自动切断，并脱模。

综上，本实用新型不但可以避免护条靠近浇口部位的应力集中，而且可以缩短注塑周期，减少材料损耗，经济环保。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。