[实用新型]一种双向降温冷却水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵设备技术领域，具体为一种双向降温冷却水泵。

背景技术

目前，水泵主流的冷却方式为在设备内腔充填冷却液，通过叶轮带动下，使得冷却液甩向设备内壁，从而传递热量至设备外部，借助风流进行冷却。

然而传统工艺中仍然存在一定的缺陷。传统设备内的冷却液因自身粘稠度、扰动动力不足等原因，极易出现扰动不充分造成局部过热的现象，对设备本身是一大安全隐患，同时外部风流与设备的散热部件接触时间较短，接触面积较小，同时新风量较小，造成散热效率较低，无法对设备充分散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向降温冷却水泵，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：有效地加速设备内冷却液扰动，有效地提高外部分流与设备的接触面积和接触时间，提高了设备散热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向降温冷却水泵，包括主体和水泵本体；所述主体的内壁上从左到右依次设置有第一减震支座组和第二减震支座组，且第一减震支座组和第二减震支座组关于主体的中心左右对称，所述水泵本体通过第一减震支座组和第二减震支座组固定安装在主体内腔中，所述主体外壁的中心处固定安装有竖向圆形围板，所述主体的外壁上设置有第一散热翅层，所述第一散热翅层的顶部设置有第一横向分隔板，所述第一横向分隔板的左端安装有第一圆形导流装置，所述第一横向分隔板的右端安装有第二圆形导流装置，所述第一横向分隔板的左半部和竖向圆形围板的左侧壁之间开设有第一导流孔，所述第一横向分隔板的右半部和竖向圆形围板的右侧壁之间开设有第二导流孔，所述第一横向分隔板的顶部设置有第二散热翅层，所述第二散热翅层的顶部设置有第二横向分隔板，且第二横向分隔板的底部与竖向圆形围板的顶部固定连接，所述第二横向分隔板的左端与第一圆形导流装置之间开设有第三导流孔，所述第二横向分隔板的右端和第二圆形导流装置之间开设有第四导流孔，所述第二横向分隔板的顶部设置有第三散热翅层，所述第一圆形导流装置的左侧安装有第一防护罩，所述第二圆形导流装置的右侧安装有第二防护罩，所述水泵本体内转轴的左端穿过主体的左侧壁设置在主体左侧壁与第一防护罩内壁形成的空间内，所述转轴的右端穿过主体的右侧壁和第二防护罩设置在第二防护罩的外壁右侧，所述转轴上从左到右依次套设有第一扇叶、第一密封圈、第一轴承、第一叶轮、第二叶轮、第二轴承、第二密封圈、第二扇叶和第三轴承，所述第一扇叶套设在转轴的左端上。

优选的，所述第一防护罩和第二防护罩均为网状结构。

优选的，所述第一密封圈和第一轴承均嵌置主体的左侧壁上。

优选的，所述第一叶轮设置在主体的左侧壁和水泵本体的左侧壁形成的空间内。

优选的，所述第二叶轮设置在主体右侧壁和水泵本体的右侧壁形成的空间内。

优选的，所述第二轴承和第二密封圈均嵌置在主体的右侧壁上。

优选的，所述第二扇叶设置在主体的右侧壁和第二防护罩形成的空间内。

优选的，所述第三轴承嵌置在第二防护罩上。

优选的，所述主体内腔中填充有冷却液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一叶轮和第二叶轮可有效地带动设备内腔的冷却液充分扰动，加快了热量传递效率，通过第一散热翅层、第一横向分隔板、第二散热翅层、第二横向分隔板和第三散热翅层有效地提高了外部风流与设备的接触面积，通过导流孔和圆形导流装置有效地改变风流流向，提高了风流与设备的接触时间，且通过第一扇叶和第二扇叶提高了单位时间内的新风流量，从而极大地提高了设备整体的散热效率，实现了双向降温冷却的目的。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的内部结构右视图。

图中：1-主体；2-水泵本体；3-第一减震支座组；4-第二减震支座组；5-竖向圆形围板；6-第一散热翅层；7-第一横向分隔板；7-第一圆形导流装置；9-第二圆形导流装置；10-第一导流孔；11-第二导流孔；12-第二散热翅层；13-第二横向分隔板；14-第三导流孔；15-第四导流孔；16-第三散热翅层；17-第一防护罩；18-第二防护罩；19-转轴；20-第一扇叶；21-第一密封圈；22-第一轴承；23-第一叶轮；24-第二叶轮；25-第二轴承；26-第二密封圈；27-第二扇叶；28-第三轴承。

具体实施方式