[实用新型]一种自磨合迷宫式密封轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封轴承领域，尤其涉及一种自磨合迷宫式密封轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中的重要零部件，其工作环境比较复杂，很多轴承的工作环境很恶劣，恶劣的工作环境对轴承的使用寿命具有严重的影响。当外部的粉尘等异物进入轴承内部时容易加速轴承的磨损，造成轴承的损坏，从而良好的轴承密封结构是密封式轴承的一项重要指标。现有的密封式轴承虽然具有一定的密封性能，但要么是间隙式密封密封效果较差，要么是接触式密封旋转扭矩较大，影响轴承的极限转速。

所以，现急需一种密封轴承，不但满足良好的密封性能，而且旋转扭矩小，摩擦力小，能够适应高速旋转。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自磨合迷宫式密封轴承，解决现有间隙式密封轴承的密封性能不好，不能有效防止外部异物进入轴承内部；和接触式密封扭矩较大，不能适应高速极限转速的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种自磨合迷宫式密封轴承，包括内圈、外圈、滚动体和保持架，所述滚动体通过所述保持架装配在所述内圈与外圈之间；所述保持架两侧分别设置有环形的防尘盖，所述防尘盖包括固定端和弹性端；所述内圈或外圈上开设有与所述固定端配合的密封槽，固定端压合在所述密封槽内；所述弹性端具有朝向内侧保持架的弹力，作用在所述外圈或内圈的侧壁上，通过预磨合，弹性端与外圈或内圈上磨合出的浅槽相配合。

进一步的，所述密封槽的开口宽度大于底面宽度。

再进一步的，所述密封槽位于所述外圈上，所述浅槽位于所述内圈上；所述浅槽位置还开设有凹槽，所述浅槽位于所述凹槽底部。

再进一步的，所述密封槽位于所述内圈上，所述浅槽位于所述外圈上；所述浅槽位置还开设有凹槽，所述浅槽位于所述凹槽底部。

再进一步的，所述凹槽为L型凹槽或U型凹槽。

再进一步的，所述滚动体为球形滚子、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子或滚针滚子。

再进一步的，所述防尘盖的材质为低碳钢或不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型的防尘盖固定端与密封槽压合，固定密封紧密，弹性端作用在内圈或外圈的侧壁上，由防尘盖的形变产生的弹力向内侧压，经过一段时间的磨合，磨合出一个与弹性端配合的浅槽，配合完美，形成封闭区域，密封效果好，能较好的防止外部异物的入侵，延长轴承的使用寿命；磨合后的旋转扭矩低，在同样的密封效果下拥有更高的极限转速。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型其中一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图3为弹性端与其中一种凹槽配合示意图；

图4为弹性端与另一种凹槽配合示意图；

附图标记说明：1、内圈；2、外圈；3、滚动体；4、保持架；5、防尘盖；501、固定端；6、密封槽；7、浅槽；8、凹槽。

具体实施方式

如图1所示，一种自磨合迷宫式密封轴承的其中一种具体实施例，包括内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4，所述滚动体3通过所述保持架4装配在所述内圈1与外圈2之间。所述保持架4两侧分别安装有环形的防尘盖5，所述防尘盖5的外圈为固定端501，防尘盖的内圈为弹性端502，由于弹性端与固定端在竖直面上有相对于轴承向外的形变，使弹性端具有向里侧的弹力。所述外圈2上开设有与所述固定端501配合的密封槽6，更为具体地，所述密封槽6的开口宽度大于底面宽度，防尘盖5的固定端501压合在所述密封槽6内，使其固定，由于所述弹性端502具有朝向内侧保持架4的弹力，所以弹性端压在内圈1的侧壁上，通过预磨合，可以是出厂之前进行旋转磨合，也可以是使用时进行旋转磨合，磨合20-30小时后，弹性端会在弹性端502在内圈1上磨合出一个浅槽7，此时形变恢复，弹力也消失，浅槽与弹性端完美配合，形成一个封闭密封区，防止尘土等进入。

如图3、4所示，本具体实施例中，除上述技术特征外，内圈1上开设有凹槽8，凹槽8为L型凹槽或U型凹槽，弹性端抵在凹槽底部，浅槽在凹槽底部磨合出来，密封性更好。