[实用新型]一种真空清洗机的下料张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空清洗设备领域，尤其涉及真空清洗机的下料张紧装置。

背景技术

近30年来，随着工业的发展，对过滤分离的要求更高、更严，固液分离技术也随之迅速发展。大处理量、高分离效率、高精度以及难过滤物料（高黏度、高分散度、高可压缩物料、胶状物、胶体和不定形固相物等）的过滤与分离技术的研究与工业应用更为迫切。特别是能源、资源、环保等大处理量及为满足当前全球能源短缺的需要，促进了节能型液固分离技术与设备的发展。

现有的技术中，真空清洗机的滤布张紧机构一般通过若干张紧轮并且滤布的带动由气缸推动，仅用张紧轮张紧滤布，长时间使用，滤布自身形变等因素仍会导致滤布松弛，并且通过气缸的行程带动滤布长度不精准。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种真空清洗机的下料张紧装置，包括机架，所述机架上设有滤布输送轮，所述滤布输送轮上连接有电机；所述滤布输送轮下部设有刮料机构，所述机架上还设有张紧机构、清洗机构，所述清洗机构位于所述滤布输送轮和所述张紧机构之间；所述张紧机构包括水平连接于所述机架下部的气缸，所述气缸输出端连接有转动杆，所述转动杆一端活动连接于所述机架上，所述转动杆远离所述清洗机构的一侧设有引导轮，所述气缸拉动所述转动杆转动。

优选的，所述清洗机构包括上方开口的机壳，所述机壳内设有高压喷头，所述高压喷头上连接有进水管。

优选的，所述刮料机构包括斜板，所述斜板上活动连接有刀头，所述刀头指向所述滤布输送轮且末端连接有弹簧。

优选的，所述刀头下部设有接料桶。

本实用新型提出的真空清洗机的下料张紧装置有以下有益效果：本装置通过气缸带动转动杆能够随时根据张紧情况控制滤布的张紧度，并且使用滤布输送轮控制滤布输送的长度，较为稳定，同时刮刀结构上设有弹簧，增加了刮刀寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-机架，2-滤布输送轮，3-气缸，4-转动杆，5-引导轮，6-机壳，7-高压喷头，8-进水管，9-斜板，10-刀头，11-弹簧，12-接料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提出了一种真空清洗机的下料张紧装置，包括机架1，所述机架1上设有滤布输送轮2，所述滤布输送轮2上连接有电机；所述滤布输送轮2下部设有刮料机构，所述机架1上还设有张紧机构、清洗机构，所述清洗机构位于所述滤布输送轮2和所述张紧机构之间；所述张紧机构包括水平连接于所述机架1下部的气缸3，所述气缸3输出端连接有转动杆4，所述转动杆4一端活动连接于所述机架1上，所述转动杆4远离所述清洗机构的一侧设有引导轮5，所述气缸3拉动所述转动杆4转动，

本实用新型的工作方式是：滤布经过滤布输送轮2带动滤布转动，同时下部的张紧机构工作，气缸3伸长，带动转动杆4转动，转动杆4中心与机架1通过转轴连接，推动转动架后，由于滤布经过引导轮5再经过转动架下部的导轮，当滤布输送轮2转动带动的滤布运动的长度后，转动杆4运动张紧滤布，拉动滤布的同时，刮料机构将滤布上的滤饼刮除，并落入下部的接料桶12，同时，滤布下方的清洗机构的喷嘴喷出高压水雾，将滤布表面清洗干净，使用头轮驱动固定盘式水平真空带式过滤机滤布的移动平稳，每一次循环滤布移动的距离，电机通过PLC系统控制，可根据工艺要求设定传动距离或者时间，并且调整便捷。

优选的，所述清洗机构包括上方开口的机壳6，所述机壳6内设有高压喷头7，所述高压喷头7上连接有进水管8，机壳6下部设有排水口，将污水排出。

其中，所述刮料机构包括斜板9，所述斜板9上活动连接有刀头10，所述刀头10指向所述滤布输送轮2且末端连接有弹簧11，刀头10位于滤布输送轮2的下部，滤布经过是刀头10将滤布表面的滤饼刮除，并且刀头10通过弹簧11与斜板9连接，增加缓冲，当刀头10刮料时，弹簧11拉长，减少刀头10的直接冲击，增加刀头10的寿命。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。