[实用新型]一种气密检查装置

说明书

技术领域

本实用新型属于结构部件测试领域，具体涉及一种用于气门的气密性检测装置。

背景技术

气门包括头部和杆部两部分，气门头部和气门杆部的横截面均为圆形，气门头部的直径大于气门杆部直径。气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气，如果气门的气密性不合格，会造成高温、高压的可燃混合气冲蚀气门及气门座工作面，使气门及气门座工作面出现麻点、烧蚀。所以在气门的加工过程中，需要对每一个气门进行气密性检测，以保证气门的气密性合格。

气门的气密性检测是指检测气门头部与气门座接触情况，判断气门头部与气门座能否贴合完全，现目前气门的气密性检测对多采用一种专用的浸水式气密检测夹具，将气门的两端进行封堵，然后将夹具和气门放入水中，同时对气门头部和夹具形成的空腔进行加压，观测气门头部处是否有气泡冒出，进而对气门的气密性进行判断；检测时需要不断的更换夹具之间的气门，所以操作人员需要不断的向水中放入和取出夹持气门的夹具，劳动强度大，工作条件恶劣。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种气密检查装置，以降低操作人员气密性检测的劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种气密检查装置，包括机架、传送机构、吸取机构和检测机构；

所述传送机构固定安装在机架上，所述传送机构包括传送气门的传送带和与传送带并列的导杆，所述导杆与机架固定连接，且传送带与导杆之间的距离小于气门头部的直径；

所述吸取机构位于传送机构的一侧，所述吸取机构包括横向滑动的滑块、承接吸盘上的气门的下料滑道和若干吸取气门头部的吸盘，滑块与机架滑动连接，若干所述吸盘竖直滑动安装在滑块上，且吸盘内均设有真空发生器，且吸盘位于传送带上方；所述下料滑道与机架连接，且下料滑道设置在滑块远离传送机构的一侧；

所述检测机构设置在传送机构和下料滑道之间，所述检测机构包括用于与气门杆部一端相抵的缸头和用于与气门头部一端相抵的加压缸头，所述缸头水平滑动安装在机架上，加压缸头竖直滑动安装在机架上，且加压缸头上设有用于对气门头部和加压缸头形成的空腔充气的气泵和气压传感器，所述气压传感器安装在加压缸头与气门头部的相抵面上。

基础方案的原理：操作时，将气门放置到传送带和导杆之间，传送带和导杆将气门卡住，此时气门头部的上表面朝上；然后启动传送带使传送带传动，导杆静止，此时传送带与气门之间产生的摩擦力大于导杆与气门之间产生的摩擦力，进而带动气门沿导杆移动，使气门移动至吸取机构处；同时滑块横向滑动至传送机构处，开启吸盘内的真空发生器，此时所有吸盘下移吸取传送带上的气门头部的上表面，然后所有吸盘上移，吸盘上吸取的气门呈竖直状态；然后滑块向下料滑道一侧移动，第一个吸盘靠近检测机构时停止；同时缸头在水平面上移动，移动至第一个吸盘处停止，此时缸头与第一个吸盘相对，然后第一个吸盘下移，让气门杆部的下表面与缸头相抵，然后第一个吸盘内的真空发生器关闭，气门被放置到缸头上，然后缸头水平移动至加压缸头的正下方，加压缸头下移与气门头部的上表面相抵；然后开启气压传感器和气泵，气泵对加压缸头与气门相抵后形成的空腔内充气，充入一定量时停止，气压传感器对空腔内的气压测定若干次，然后压值是否恒定，气压值恒定说明气门的气密性合格；若气压值下降，说明气门的气密性不合格；然后加压缸头上移，与气门分离，缸头将气门移动至第一个吸盘处，第一个吸盘下移，同时开启第一个吸盘内的真空发生器，吸取缸头上的气门；然后滑块继续向下料滑道一侧移动，第一个吸盘移动至下料滑道处，第一个吸盘上的真空发生器关闭，第一个吸盘上的气门掉落到下料滑道上，气门沿下料滑道滑落，进入下一工序；此时第二个吸盘与缸头相对，重复上面的气密性检测过程即可。

基础方案的优点：1、对传送带和导杆之间的距离进行了限定，一方面是为了让导杆和传送带对气门进行限位，使吸盘能准确的吸取传送带上的气门；另一方面使传送带为气门的移动提供动力，使气门沿导杆移动，实现气门的顺利传送；2、吸盘内安装有真空发生器，在真空发生器的作用下，气门能紧贴吸盘，在移动气门时气门也不会脱落；且真空发生器能够快速的开启和关闭，方便控制气门的吸取时机，能够代替人工操作中的夹取气门的工作，降低操作人员的工作强度；3、横向滑动的滑块和竖直滑动的吸盘，能同时实现气门横向和竖直方向上的转移，便于将气门移送至检测机构和下料滑道处，实现流程化的检测；4、滑块、缸头和加压缸头均与机架滑动连接，在检测时，滑块、缸头和加压缸头均可实现同时滑动，能有效的缩短检测周期。