[实用新型]一种台布PVC贴合压纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种台布PVC贴合压纹机。

背景技术

聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。聚氯乙烯塑料制品应用非常广泛，但在七十年代中期，人们认识到聚氯乙烯树脂及制品中残留的单体氯乙烯（VCM）是一种严重的致癌物质，无疑在一定程度会影响聚氯乙烯的发展。不过人们已成功地通过汽车等途径降低残留的VCM，使聚氯乙烯树脂中VCM会含量小于10ppm，达到卫生级树脂要求，扩大了聚氯乙烯的应用范围。甚至可使树脂中的VCM含量小于5ppm，加工后残留的VCM极少。对人体基本无害，可用作食品药包装和儿童玩具等。根据应用范围的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。市面的PVC复合机大多采用两层材料复合后再与第三层材产复合,料卷呈直线式排列,贴合牢度差,生产效率低,机器结构庞大,能耗高，因此设计了一种台布PVC贴合压纹机。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台布PVC贴合压纹机，包括机架，所述机架上设置有若干个料卷，所述机架内设置有预先复合加工位，所述预先复合加工位右端设置有若干个气压辊，所述气压辊安装在复合大轮上，所述复合大轮右端设置有预热辊，所述预热辊下端设置有压纹组件，所述压纹组件右端设置有冷却组件，所述冷却组件右端设置有储料组件，所述储料组件右端设置有切边组件，所述切边组件右端设置有卷取气压辊。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述预热辊外侧设置有预热罩。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述卷取气压辊下端设置有三辊表面卷取组件。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述储料组件上端设置有松紧调节辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用卫星式放卷组合，料卷依次进入复合加热大轮，复合大轮上依次设置有压合气压胶辊，完成复合后马上进入加热辊加热压纹，后续冷却储料卷取，呈层叠结构，机台占地面积少，节能减排，提高了PVC加工的效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-机架，2-料卷，3-预先复合加工位，4-气压辊，5-复合大轮，6-预热辊，7-压纹组件，8-冷却组件，9-储料组件，10-切边组件，11-卷取气压辊，12-预热罩，13-三辊表面卷取组件，14-松紧调节辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种台布PVC贴合压纹机，包括机架1，机架1上设置有若干个料卷2，机架1内设置有预先复合加工位3，预先复合加工位3右端设置有若干个气压辊4，气压辊4安装在复合大轮5上，复合大轮5右端设置有预热辊6，预热辊6下端设置有压纹组件7，压纹组件7右端设置有冷却组件8，冷却组件8右端设置有储料组件9，储料组件9右端设置有切边组件10，切边组件10右端设置有卷取气压辊11，预热辊6外侧设置有预热罩12，卷取气压辊11下端设置有三辊表面卷取组件13，储料组件9上端设置有松紧调节辊14。

本实用新型针对现有技术不足提供一款PVC贴合机，该机放卷呈卫星式布置，复合大轮直径≥∮1.0米，为双层式，内部通导热介质，复合大轮每一处复合工位都设置有气压胶辊，可以在中间二层材料预先复合后再与其它材料在复合大轮处复合，材料复合完成后设置的预热辊与压纹组件呈垂直上下排列，其上有可升降加热罩，压纹组件为可前后移动式，通过油缸来驱动，在更换压纹辊时退出以方便移出压纹辊，储料机构可实现不停机更换收料卷，收卷机构为三辊表面卷取机，收卷位上方设置有一组气压辊，在收卷时适当压住料卷，使料卷卷取紧实。