[实用新型]一种电流互感器自动卸料装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电流互感器加工设备技术领域，特别是一种电流互感器自动卸料装配装置。

背景技术

电流互感器广泛应用于现代工业中，比如应用于感应取电、用于电力参数的测量等；电流互感器的结构主要由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁心以及构架、壳体、接线端子等组件构成：其一次绕组的匝数较少，直接串联于电源线路中，一次负荷电流通过一次绕组时，产生的交变磁通感应产生按比例减小的二次电流；二次绕组的匝数较多，与仪表、继电器、变送器等电流线圈的二次负荷串联形成闭合回路；由于一次绕组与二次绕组有相等的安培匝数，电流互感器额定电流比电流互感器实际运行中负荷阻抗很小，二次绕组接近于短路状态，相当于一个短路运行的变压器。

电流互感器一次绕组需要通过大电流，因此通常采用金属导体棒作为一次绕组同时兼做为一次绕组的接线柱，将一次绕组的接线柱与环形的缠绕有二次绕组的铁芯组装在一起是电流互感器装配的重要环节，上述作业步骤在现有技术中主要通过人工方式将需要装配的电流互感器组件安装到装配装置上，装配完成后再通过人工方式将电流互感器卸下，上述作业方式不仅劳动强度大而且作业人员存在一定的作业风险。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电流互感器自动卸料装配装置，能够自动将装配完成后的电流互感器从装配装置上卸下，从而可以提高电流互感器装配作业的工作效率，并降低电流互感器装配作业的劳动强度，保障作业人员的作业安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电流互感器自动卸料装配装置，包括互感器装配底座、设置于所述互感器装配底座上的第一滑动固定模具和第二滑动固定模具、设置于所述互感器装配底座上且分别用于驱动所述第一滑动固定模具和所述第二滑动固定模具的第一驱动气缸和第二驱动气缸、位于所述第一滑动固定模具和所述第二滑动固定模具上方的互感器装配冲压气缸，所述互感器装配底座设置有互感器自动卸料通孔，所述第一滑动固定模具和所述第二滑动固定模具分别设置于所述互感器自动卸料通孔的两侧，所述第一滑动固定模具和所述第二滑动固定模具朝向所述互感器自动卸料通孔的一侧上部均设置有互感器固定限位模槽，所述互感器装配冲压气缸设置于所述互感器自动卸料通孔的正上方，且所述互感器装配冲压气缸与所述互感器自动卸料通孔同轴设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述互感器装配底座上设置有两个互感器卸料滑槽，所述第一滑动固定模具和所述第二滑动固定模具的下端分别位于两个所述互感器卸料滑槽中；两个所述互感器卸料滑槽共线设置且分别位于所述互感器自动卸料通孔的两侧，所述第一驱动气缸和所述第二驱动气缸轴线共线且平行于两个所述互感器卸料滑槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述互感器装配冲压气缸的活塞杆朝下设置，且所述互感器装配冲压气缸的活塞杆下端设置有橡胶缓冲套垫。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一滑动固定模具和所述第二滑动固定模具均由刚性支撑部和弹性缓冲部构成，所述弹性缓冲部套装在所述刚性支撑部的上部，所述刚性支撑部的下部位于所述互感器卸料滑槽中，所述互感器固定限位模槽设置于所述弹性缓冲部。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种电流互感器自动卸料装配装置，能够自动将装配完成后的电流互感器从装配装置上卸下，从而可以提高电流互感器装配作业的工作效率，并降低电流互感器装配作业的劳动强度，保障作业人员的作业安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种电流互感器自动卸料装配装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。