[实用新型]一种间隔棒安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压输电线路技术领域，尤其涉及一种间隔棒安装工具。

背景技术

目前，在高压输电线路或超高压输线路安装中，常采用间隔棒。具体地，远距离、大容量的超高压输电线每相导线采用二根、四根及以上的分列导线，为了保证分列导线线束间距保持不变以满足电气性能，降低表面电位梯度，及在短路情况下，导线线束间不致产生电磁力，造成相互吸引碰撞，或虽引起瞬间的吸引碰撞，但事故消除后即能恢复到正常状态，因而在档距中相隔一定距离安装了间隔棒，如图1所示，间隔棒为多边形，图中所示为正方形，也可为六边形，多边形的每个角连接线路线夹11，线夹11与电线卡接固定，图中A处为需要压紧操作的部位。

高压输电线路安装间隔棒属于高空作业，其操作难度大，危险系数高，然而安装间隔棒目前还是使用螺杆压紧的操作方式，将线夹卡接在电线上，这种工作方式需要工作双手操作，且速度慢，费力，不能长时间工作。

因此，针对以上不足，需要提供一种新型的间隔棒安装工具。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的提供一种间隔棒安装工具以解决现有的间隔棒安装方式存在的需要工作双手操作、速度慢、费力和不能长时间工作的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种间隔棒安装工具，包括勾座、型勾、头部压块、活塞、液压驱动件和控制单元；所述活塞由所述液压驱动件驱动；所述活塞穿过所述勾座，所述活塞伸出所述勾座部分的上端连接头部压块；所述型勾包括相连接的承压部和连接部，所述连接部与所述勾座的侧部连接，所述承压部位于所述头部压块的上方；所述液压驱动件与所述控制单元连接。

其中，所述承压部与所述连接部一体形成“7”字型。

其中，所述连接部的下端通过定位销钉固定在所述勾座的侧部，所述定位销钉两端设有弹性挡圈。

其中，还包括弹性件，所述活塞的下端侧部凸出有抵接部，所述弹性件的下端与所述抵接部接触，所述弹性件的上端与所述勾座的顶部接触。

其中，所述弹性件为弹簧。

其中，所述活塞的底部套设密封圈，所述密封圈位于所述勾座底部和所述液压驱动件之间。

其中，所述活塞的上端与所述头部压块通过弹性圆柱销固定。

其中，所述液压驱动件为相连接的液压泵和油缸，所述控制单元包括相连的控制电路和开关按钮，所述控制电路与所述液压泵连接，所述油缸与所述活塞连接。

其中，还包括泄压按钮，所述泄压按钮通过控制电路与所述液压泵连接。

其中，所述勾座的侧壁安装有限位螺钉，所述油缸伸入所述勾座内的缸体外侧具有与所述限位螺钉的端部配合的半圆形槽。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供间隔棒安装工具中，控制单元控制液压泵工作，液压泵驱动活塞伸缩，活塞伸出或缩进勾座，并带动头部压块上下移动，头部压块向上移动时，与其上方的型勾的承压部配合，将两者之间的线夹压合，从而使线夹夹紧在输电线上，即完成了间隔棒的安装，整个操作过程通过液压驱动件实现了液压操作，操作省力，可长时间工作，提高了工作效率；通用性好，能适应不同类型间隔棒；而且结构紧凑，携带方便；更重要的是实现了单手操作，便于高空单人作业，提高了高空作业的安全性。

附图说明

图1为现有技术中间隔棒的结构示意图；

图2为本实用新型间隔棒安装工具的整体结构示意图；

图3为本实用新型间隔棒安装工具的压合工作位的结构示意图。

图中：

1-型勾；2-头部压块；3-勾座；4-定位销钉；5-限位螺钉；6-弹性挡圈；7-泄压按钮；8-开关按钮；9-液压泵；10-电池；11-弹性圆柱销；12-弹簧；13-活塞；14-密封圈；15-线夹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。