[实用新型]玻璃窑炉通道烟囱结构

说明书

技术领域

本实用新型玻璃生产领域，具体涉及一种玻璃窑炉通道烟囱结构。

背景技术

目前，玻璃窑炉在玻璃的生产中，起着至关重要的作用，以往通道烟囱上部的类型为直筒式，窑炉内部的烟气主要含硫酸盐和锑酸盐等，此类物质在排除过程中，在烟囱口处会预冷，由气态转化为固态，此固态挥发物会在烟囱口处沉积，长时间累计，会掉入通道内部，并且也不易清理，另外直通的烟囱口固态挥发物会从空中落下，对玻璃成型工序质量造成影响。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的难题，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便，挥发物，会在烟囱口的下部沉积，不会调入通道内部，并且便于清理卫生，烟气出口朝向窑炉侧，可以避免因此处排出的脏物对玻璃成型工序的影响的一种玻璃窑炉通道烟囱结构。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现的，一种玻璃窑炉通道烟囱结构，包括：通道碹顶和通道烟囱，其特征在于：所述的通道碹顶中间位置预留一个通道出口，所述的通道出口左右两边设有通道烟囱，所述的左边的通道烟囱的长度是右边的通道烟囱长度的三倍，所述的左边的通道烟囱上端横向设有一个支撑墙，所述的右边的通道烟囱上设有一个支撑墙，所述的右边的通道烟囱上支撑墙位置略向左偏移。

优选的，所述的左边的通道烟囱位置向左偏移通道碹顶上通道出口，所述的左边的通道烟囱左边设有一个凸起的限位柱。

优选的，所述的右边的通道烟囱上支撑墙采用空心结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是采用增加支撑墙等方法，来改变通道出口的方向，从而使得通道出口方向固定，烟气产生的固体废弃物运动方向得到有效控制，采用其他清洁装置如收尘器等进行收集，大大减小对玻璃生产工序质量的影响，将右边的通道烟囱上支撑墙位置略向左移动，左边的通道烟囱位置向左偏离通道碹顶上通道出口，产生的固体废弃物可沉淀在露出的通道碹顶上，便于清理，凸起的限位柱用于固定住左边的通道烟囱，右边的通道烟囱上支撑墙采用空心结构，便于减轻其重量，达到固定牢靠的目的，本装置具有结构简单、操作方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、通道碹顶，2、通道烟囱，3、支撑墙，4、通道出口。

具体实施方式

如图1所示，为了达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现的，一种玻璃窑炉通道烟囱结构，包括：通道碹顶1和通道烟囱2，其特征在于：所述的通道碹顶1中间位置预留一个通道出口4，所述的通道出口4左右两边设有通道烟囱2，所述的左边的通道烟囱2的长度是右边的通道烟囱2长度的三倍，所述的左边的通道烟囱2上端横向设有一个支撑墙3，所述的右边的通道烟囱2上设有一个支撑墙3，所述的右边的通道烟囱2上支撑墙3位置略向左偏移，所述的左边的通道烟囱2位置向左偏移通道碹顶1上通道出口4，所述的左边的通道烟囱2左边设有一个凸起的限位柱，所述的右边的通道烟囱2上支撑墙3采用空心结构。

本实用新型是这样实施的，如图1所示，依次进行以下操作：在通道碹顶1中间位置设置有左右两个通道烟囱2，中间空间部分通道形成通道出口4，窑炉内部的烟气主要含硫酸盐和锑酸盐等，此类物质在排除过程中，在烟囱口处会预冷，由气态转化为固态，此固态挥发物会在烟囱口处沉积，为此在左边的通道烟囱2顶端设置一个横向的支撑墙3，在右边的通道烟囱2上设置一个支撑墙3，优选的，右边的通道烟囱2上支撑墙3位置略向左偏移，所述的左边的通道烟囱2位置向左偏移通道碹顶1上通道出口4，这样使得通道出口呈曲折状，烟气中预冷形成的颗粒物会垂直落下，落在通道碹顶1和右边的通道烟囱2上支撑墙3的顶端，便于后期清理，为了保证左边的通道烟囱（2）固定牢固强度，在其左边设有一个凸起的限位柱，既方便位置定位，又起到固定作用。

通过以上实施例可以看出，本实用新型具有结构简单、方便实用的特点。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。