[实用新型]一种用于纯水机的自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业设计领域，尤其涉及一种用于纯水机的自动清洗装置。

背景技术

随着科技的进步，纯水在工业生产领域的使用量越来越大。由于用量较大，纯水购买成本相对较高，越来越多的工厂组建了纯水生产装置。纯水生产装置需要定期清理水垢，目前的工厂中，一般均采用人工清洗，清洗过程中，需将纯水生产装置进行拆卸，然后对各个零部件进行清洗，由于零部件具有死角，清理时费时费力，还不容易清洗干净。本实用新型提供了一种用于纯水机的自动清洗装置，采用高压循环药液在纯水机中循环冲洗，实现全自动清洗，不仅解决了传统清洗需要拆卸的问题，还解决了零部件死角清洗不干净的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于纯水机的自动清洗装置，解决了现有技术中的纯水机水垢清洗需要拆卸纯水机以及清洗不干净的问题。

本实用新型实施例提供的一种用于纯水机的自动清洗装置，包括：高压循环泵1、第一输送管道2和第二输送管道5，所述高压循环泵1 与第一输送管道2密封连接，所述第二输送管道5与高压循环泵1密封连接，所述第一输送管道2与纯水机反渗透装置3密封连接，所述第二输送管道5与纯水机反渗透装置3密封连接，所述反渗透装置3之间通过连接管4连接。

本实用新型一实施例提供的用于纯水机的自动清洗装置，通过在纯水机中加装高压循环泵，将清洗药水通过高压打入纯水机管道中进行高速循环，去除纯水机中的水垢。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种用于纯水机的自动清洗装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型一实施例提供的一种用于纯水机的自动清洗装置的结构示意图。

图3所示为本实用新型一实施例提供的一种用于纯水机的自动清洗装置的结构示意图。

附图标记：

高压循环泵1、第一输送管道2、反渗透装置3、连接管道4、第二输送管道5、药液配解槽6、支撑装置7。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示为本实用新型实施例提供的一种用于纯水机的自动清洗装置的结构示意图。如图1所示，该自动清洗装置包括：高压循环泵1、第一输送管道2、反渗透装置3、连接管4、第二输送管道5。纯水机清洗时，药液通过高压循环泵1后，形成高速高压液体，先通过第一输送管道2，然后进入反渗透装置3和连接管4，然后进入第二输送管道5回流至高压循环泵1，再次加压加速，如此循环，达到清洗水垢的目的。药液的高压高速的冲击力和药液本身成分可以有效去除反渗透装置和连接管中的水垢。所述高压循环药液的流动方向亦可以反向循环，即先通过第二输送管道5，流入连接管4和反渗透装置3，通过第一输送管道2回流至高压循环泵。

在本实用新型一实施例中，高压循环泵1与第一输送管道2活动密封连接，第二输送管道2与反渗透装置3活动密封连接，第二输送管道5与高压循环泵之间活动密封连接。密封连接，满足高压清洗过程中所需要的压力；活动连接，方便在清洗完成后，对清洗装置进行拆除。

图2所示为本实用新型另一实施例提供的一种用于纯水机的自动清洗装置的结构示意图。如图2所示，与图1所示的用于纯水机的自动清洗装置不同，该自动清洗装置进一步包括：药液配解槽。药液配解槽用于储存和调配用于清洗纯水机水垢所需的药液，药液配解槽与高压循环泵1管道连接。

图3所示为本实用新型另一实施例提供的一种用于纯水机的自动清洗装置的结构示意图。如图3所示，相对于图2实施例所示的自动清洗装置，该自动清洗装置进一步包括：支撑装置7。

支撑装置7与反渗透装置3为活动连接或者固定连接，支撑装置7使得反渗透装置可以沿与水平面垂直方向并列排列，节省占用空间。

本使用新型实施例中，第一输送管道和第二输送管道均为316进口不锈钢管，第一输送管道和第二输送管道也可以采用其它符合条件的输送管道，对管道的材料和型号不做限定。

本使用新型实施例中，高压循环泵1，可以为立式的，也可以为卧式的，对高压循环泵的选用形式和型号不做限定。

本实用新型实施例中，对药液配解槽中的材料和型号不做限定，只要满足高压高速条件即可。