[实用新型]一种油茶果籽皮分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离装置，更具体地，涉及一种油茶果籽皮分离装置。

背景技术

目前，现有的油茶果籽皮分离装置一般采用震动式分离筛和往复摇床式分离筛，其分离效果不明显，导致茶籽颗粒中含皮的比例较为严重，在后续工艺茶籽预榨的工序中，茶油被粉碎后的茶果皮吸收，使得茶饼的残油率增加、降低了茶籽出油率，经济效益率降低；同时茶籽预榨的工序中，茶籽原料的皮含量增加，很容易卡死榨油机榨螺；造成经常性的停机维护，影响设备的生产率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种油茶果籽皮分离装置，解决茶籽壳分离效率低，含壳率高造成出油率低，导致生产效率低下的问题。

一种油茶果籽皮分离装置，其特征在于：包括一多层筛网板，一偏心转动轴；所述多层筛网板与偏心转动轴固定连接；所述多层筛网板从上至下依次设有第一筛网板、第二筛网板、第三筛网板、第四筛网板、第五筛网板和第六筛网板；所述第一筛网板设有左筛网板和右筛网板，所述左筛网板上的筛孔孔径为25-27mm，所述右筛网板上的筛孔孔径为16-18mm；所述第二筛网板和第三筛网板上的筛孔孔径均为5-8mm，所述第四筛网板、第五筛网板和第六筛网板上的筛孔孔径均为7-10mm；所述左筛网板下方设有向左倾斜的出籽槽，所述出籽槽的槽口下方设有导向第四筛网板的导向槽；所述第二筛网板、第三筛网板、第四筛网板、第五筛网板和第六筛网板的右端均设有出籽口，出籽口的左侧下方均设有向左倾斜的出壳槽；所述第二筛网板、第四筛网板和第五筛网板的出籽口的正下方均设有向左倾斜的返筛槽；所述第三筛网板和第六筛网板的出籽口的正下方均设有向右倾斜的出籽槽。

本实用新型与现有技术相比，有以下有益效果：油茶籽和壳经多层筛网板分离，能够将大小籽、壳分离，并且在初分离的过程中，壳通过管道排出，籽统一落入振动风选筛进行再次分离和风选；本装置可以控制油茶籽中无壳、壳中无籽，能够降低生产成本、提高茶籽油料出油率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的解释说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图标记说明：多层筛网板1，偏心转动轴3，振动风选筛4，第一筛网板11，第二筛网板12，第三筛网板13，第四筛网板14，第五筛网板15，第六筛网板16，倾斜隔板17，出籽槽21，导向槽22，出壳槽23，返筛槽24，偏心轮31，左筛网板111，右筛网板112。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本实用新型提供的一种油茶果籽皮分离装置，其包括一多层筛网板1，一偏心转动轴3，一振动风选筛4。

多层筛网板1从上至下依次设有第一筛网板11、第二筛网板12、第三筛网板13、第四筛网板14、第五筛网板15和第六筛网板16。

第一筛网板11设有左筛网板111和右筛网板112，左筛网板111上的筛孔孔径为25-27mm，右筛网板112上的筛孔孔径为16-18mm，其筛孔均为圆形；小籽和小壳的平面直径范围为8-18mm，大籽和大壳的平面直径范围为18-27mm；左筛网板111和右筛网板112连接处设有倾斜隔板17，其设置目的是：大于18mm的大籽混合物通过振动跳过倾斜隔板17落入左筛网板111；左筛网板111下方设有向左倾斜的出籽槽21，向左倾斜的出籽槽21的槽口下方设有导向第四筛网板14的导向槽22。

第二筛网板12和第三筛网板13上的筛孔孔径均为5-8mm，第四筛网板14、第五筛网板15和第六筛网板16上的筛孔孔径均为7-10mm，其筛孔均为弧形和/或长方形；第二筛网板12、第三筛网板13、第四筛网板14、第五筛网板15和第六筛网板16的右端均设有出籽口，出籽口的左侧下方均设有向左倾斜的出壳槽23，第二筛网板12、第四筛网板14和第五筛网板15的出籽口的正下方均设有向左倾斜的返筛槽24；第三筛网板13和第六筛网板16的出籽口的正下方均设有向右倾斜的出籽槽21；出壳槽23和向右倾斜的出籽槽21分别连通管道。

偏心转动轴3连接有电动机，偏心转动轴3的偏心轮31通过螺栓与多层筛网板1固定连接；偏心转动轴3和偏心轮31与第一筛网板11、第二筛网板12、第三筛网板13、第四筛网板14、第五筛网板15和第六筛网板16相连接的运动轨迹均不相同，其设置目的是：电动机把电能转换成机械能使偏心转动轴3运转，偏心转动轴3带动多层筛网板1进行前后左右摆动。