[实用新型]一种张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢帘线生产设备领域，特别涉及一种张力控制装置。

背景技术

钢帘线在生产过程中需要进行电镀，然而由于钢丝张力波动等原因，导致钢丝在电镀过程中会出现断丝、炉内钢丝发黑、并线等问题，导致生产线停车，耽误了生产进度，因此有必要在电镀过程中为钢丝的走线加装张力控制装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种张力控制装置，利用压辊组件抵压钢丝，改变钢丝的传动力矩，从而调整钢丝的张力。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种张力控制装置，包括两个支撑板，转动设置在两支撑板之间的两个张力辊，及设置在两张力辊连线之间的一侧的压辊组件，所述压辊组件包括有设置在两支撑板上的第一升降轴与第二升降轴，及分别转动设置在第一升降轴和第二升降轴上的第一压辊模套与第二压辊模套，所述压辊组件在第一升降轴与第二升降轴上皆固定设置有第二隔套，所述第一压辊模套设置在第一升降轴上位于第二隔套的一侧，所述第二压辊模套设置在第二升降轴上位于第二隔套远离第一压辊模套的一侧，所述第一升降轴与第二升降轴能够分别调整其在支撑板上的高度，使得第一压辊模套与第二压辊模套压在钢丝上，以调节钢丝的张力。

进一步地，所述第一压辊模套与第二压辊模套通过轴承分别转动设置在第一升降轴和第二升降轴上，所述第一压辊模套与第二压辊模套的两端皆分别抵持在支撑板与第二隔套上。

进一步地，所述张力辊包括两端分别固定设置在两支撑板上的固定轴，及转动设置在固定轴上的引线模套。

进一步地，所述固定轴中部固定设置有第一隔套，所述引线模套为两个，分别设置在第一隔套的两侧，所述引线模套的一端抵持在支撑板上，另一端抵持在第一隔套上。

进一步地，所述引线模套上均匀凹设有多个引线槽。

进一步地，所述第一压辊模套与第二压辊模套的表面为光滑槽面。

进一步地，所述第一升降轴和第二升降轴的两端向外延伸形成有连接部，所述连接部上贯穿设置有螺纹孔，所述支撑板上对应各连接部凹设有安装槽，所述安装槽内转动设置有与螺纹孔相匹配的丝杆，所述连接部滑动设置在安装槽内，所述丝杆穿设于螺纹孔内，转动丝杆能够带动连接部沿安装槽滑动。

进一步地，所述丝杆远离固定轴的一端向外延伸并缩径形成有驱动部，所述支撑板上对应丝杆可拆卸设置有卡接环，所述驱动部穿过卡接环凸出于支撑板外，所述卡接环将丝杆卡设在安装槽内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的一种张力控制装置，能够调整压辊组件的高度，改变了钢丝的传动力矩，从而调整钢丝的张力，防止钢丝在电镀过程中抖动，保证了钢帘线的生产质量；第一升降轴与第二升降轴上对应不同的位置的钢丝分别设置有第一压辊模套与第二压辊模套，并且第一升降轴与第二升降轴能够分别调整高度，从而能够分别调整其对应位置的钢丝的张力，使得钢丝张力能够满足生产需求。

附图说明

图1示出了本实用新型所述一种张力控制装置的俯视图；

图2示出了图1所示一种张力控制装置沿A-A的剖视图；

图3示出了图1所示一种张力控制装置沿B-B的剖视图。

其中，1为支撑板，11为安装槽，12为丝杆，121为驱动部，13为卡接环， 2为张力辊，21为固定轴，211为第一隔套，22为引线模套，221为引线槽，3 为压辊组件，31为第一升降轴，32为第二升降轴，33为第一压辊模套，34为第二压辊模套，35为第二隔套，36为连接部，361为螺纹孔，4为轴承，5为钢丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种张力控制装置，包括两平行放置的支撑板1，架设在两支撑板1之间的两个张力辊2，及设置在两张力辊2之间的连线一侧的压辊组件3。所述张力辊2包括有两端分别固定设置在两支撑板1 上的固定轴21，及通过轴承4转动设置在固定轴21上的两个引线模套22。所述固定轴21中部固定设置有第一隔套211，两个引线模套22分别设置在第一隔套211的两侧，所述引线模套22的一端抵持在支撑板1上，另一端抵持在第一隔套211上。所述引线模套22上均匀凹设有多个引线槽221，防止钢丝跑偏，增加了钢丝5在走线过程中的稳定性。