[实用新型]一种新型分流式三通角座阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体自动化控制领域，特别是一种新型分流式三通角座阀。

背景技术

角座阀广泛使用在洗涤、轻工、食品、医疗等工业制造、服务性行业，是输送气体或液体等流通介质的执行器，是现代工业气体，流体控制不可缺少的产品。

现有的角座阀均为单向流通，不能实现分流，目前的现有技术是利用在管道上焊接三通再加一台角座阀的技术来实现分流的功能，相对的成本、时间的提高，材料的消耗都会大大的将资源在慢慢浪费，操作流程也相对繁琐，容易在工作中出现失误或者误操作，因此设计研发一台能够实现分流的角座阀是相当有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种新型分流式三通角座阀。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种新型分流式三通角座阀，包括气动阀头、中位密封腔、阀体，所述阀体左侧设有介质入口右侧设有第一分流口下端设有第二分流口，所述气控阀头与中位密封腔相连，中位密封腔与阀体相连，所述气控阀头内腔设有活塞，所述活塞中间设有阀杆，活塞上端设有复位弹簧，阀杆下端延伸至阀体内腔，并设置有密封盘片，所述中位密封腔内壁与阀杆外壁之间设有若干密封组件，通过设有的密封弹簧压紧，所述活塞带动密封盘片运动，以选择性的封闭第一分流口或第二分流口。

作为一种改进，所述气控阀头上端设有排气口，右下端设有进气口连通于气控阀头内腔。

作为进一步改进，所述密封盘片通过阀杆下端设有的螺母固定在阀杆下端。

作为进一步改进：所述阀体的介质入口与第一分流口之间设有上分流启闭口，所述阀体的介质入口与第二分流口之间设有下分流启闭口。

作为进一步改进，所述密封盘片设置在上分流启闭口、下分流启闭口之间，并可与上分流启闭口、下分流启闭口密封接触。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：采用三口分流的设置，在避免了资源材料消耗的同时，也大大减轻了人工的劳动强度，提高了工作效率，由现有的单向流通增加到两向流通方式，减少了车间管件占用空间，控制操作也更加的便捷高效。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种新型分流式角座阀的整体结构示意图；

附图2是本实用新型一种新型分流式角座阀的气控阀头结构示意图；

附图3是本实用新型一种新型分流式角座阀的中位密封腔结构示意图；

附图4是本实用新型一种新型分流式角座阀的阀体结构示意图。

图中：1－排气口，2－气控阀头，3－活塞，4－上分流启闭口，5－介质入口，6－密封盘片，7－阀杆，8－复位弹簧，9－进气口，10－密封弹簧，11－密封组件，12－中位密封腔，13－第一分流口，14－下分流启闭口，15－第二分流口，16－阀体，17－螺母。

具体实施方式

实施例：如图1、2、3、4所示，一种新型分流式三通角座阀，包括气控阀头2、中位密封腔12、阀体16三部分组成，所述气控阀头2与中位密封腔12和阀体16均为90度垂直连接设置，所述气控阀头2内腔壁设有活塞3，将气控阀头2分为上下两个腔，活塞3上部设有复位弹簧8，在弹簧的反作用力下下压活塞3同时带动阀杆7压紧密封盘片6，所述阀杆7上端延伸至气控阀头2，下端延伸至阀体16，阀杆7下端设有密封盘片6，通过螺母17连接在阀杆7上，所述气控阀头2顶端中间位置设有排气孔1，右下方设有进气口9，压缩空气通过进气口9向气控阀头2内输气，气压的压力克服复位弹簧8的阻力，推动活塞3带动阀杆7上升，从而打开或关闭阀体16的部分分流口实现分流；

如附图1、2所述中位密封腔12设有若干密封组件11，围绕阀杆7环绕设置，紧贴阀杆7外壁和中位密封腔12内壁，密封组件11上部为设有一密封弹簧10，压紧密封组件11；

如附图1、4所述阀体16左侧设有的介质入口5，与右侧设有的第一分流口13和下端设有的第二分流口15相连通设置，所述介质入口5斜向于第一分流口13之间设有上分流启闭口4，第二分流口15内壁设有下分流启闭口14，所述密封盘片6设于上分流启闭口4和下分流启闭口14之间。

工作原理：如附图1、2、3、4所述的一种新型分流式三通角座阀，常态下，在复位弹簧8的弹力作用下，密封盘片6位于下分流启闭口14处，此时介质入口5与第一分流口13为相通状态，反之压缩空气通过进气口9输入，在压缩空气压力的作用下克服复位弹簧8的阻力，致使活塞3带动阀杆7，阀杆7连同密封盘片6上移，密封盘片6堵住上分流启闭口4，此时介质入口5与第二分流口15为相通状态。