[实用新型]一种用于加工中心的双门电气柜结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气柜领域，具体涉及一种用于加工中心的双门电气柜结构。

背景技术

加工中心在配电时需要用到电气柜，目前的电气柜结构较为单一，在配线时，电气柜内部电气元件一般包括电源、变压器、继电器等，传统的将他们组装在一个电气柜中，但是一般继电器的发热量远远小于电源和变压器的发热量，将其安装在一个电气柜中，热量的传递，会使继电器的响应速度变慢，影响继电器的使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工中心的双门电气柜结构。

为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于加工中心的双门电气柜结构，包括柜体，所述柜体设有一空腔，其特征在于，还包括：

外门，所述外门与所述柜体转动连接；

内门，所述内门设置于所述空腔内，所述内门的截面为U型，所述空腔内设置有转轴耳和锁合底座，所述锁合底座采用弹性材料制成，所述内门的一侧与所述转轴耳转动连接，所述内门的另一侧与所述锁合底座配合，所述内门上设有双杆气缸，所述柜体顶部和底部均设有气缸锁合孔，所述双杆气缸与所述气缸锁合孔相配合，所述锁合底座中部设有一截面为喇叭口的锁合槽。

进一步地，所述柜体两侧设有散热孔，所述散热孔的直径为1mm-3mm。

进一步地，所述内门上设有风扇，所述风扇位于所述U型的开口处。

进一步地，所述锁合槽的开口朝向所述内门，所述喇叭口的角度为60度-120度。

进一步地，所述柜体底部设有过线通孔。

进一步地，所述内门设有凸起，所述锁合槽内设有卡接凹槽，所述凸起与所述卡接凹槽相配合，所述凸起的截面为半圆形。

采用上述技术方案的有益效果是：通过设置内门和外门，内门与转轴耳转动连接，便于打开和关闭，继电器安装于内门之内，外门可以安装电源等元器件，使得电源发出的热量与继电器相隔离，锁合槽将内门进行预定位，双杆气缸对内门进行固定和定位，从而大大提高了继电器的响应时间，延长继电器的使用寿命，降低生产制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型内门的结构示意图。

图3是本实用新型内门与锁合底座连接的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-外门；2-柜体；3-内门；4-转轴耳；5-双杆气缸；6-锁合底座；7-风扇；21-散热孔；22-过线通孔；23-气缸锁合孔；31-转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，如图所示，在本实用新型的一些实施方式中，一种用于加工中心的双门电气柜结构，包括柜体2，柜体2设有一空腔，还包括：外门1，外门1与柜体2转动连接；内门3，内门3设置于空腔内，内门3的截面为U型，空腔内设置有转轴耳4和锁合底座6，转轴耳4为对称设置的2个，锁合底座6采用弹性材料制成，内门3的一侧通过转轴31与转轴耳4转动连接，内门3的另一侧与锁合底座6配合，内门3上设有双杆气缸5，柜体2顶部和底部均设有气缸锁合孔23，双杆气缸5与气缸锁合孔23相配合，锁合底座6中部设有一截面为喇叭口的锁合槽，柜体2两侧设有散热孔21，散热孔21的直径为1mm-3mm，内门3上设有风扇7，风扇7位于U型的开口处，锁合槽的开口朝向内门3，喇叭口的角度为60度-120度，柜体2底部设有过线通孔22，风扇可以起到将继电器周围的热量排出，也可以防止外部热量的进入。

采用上述技术方案的有益效果是：通过设置内门和外门，内门与转轴耳转动连接，便于打开和关闭，继电器安装于内门之内，外门可以安装电源等元器件，使得电源发出的热量与继电器相隔离，锁合槽将内门进行预定位，双杆气缸对内门进行固定和定位，从而大大提高了继电器的响应时间，延长继电器的使用寿命，降低生产制造成本。