[实用新型]自动上锁连动板冲切模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门锁生产设备，具体涉及一种自动上锁连动板冲切模具。

背景技术

相对于传统的机加工，冲压工艺由于能源消耗低，生产效率高，对操作者技术要求不高等优点，所以得到越来越广泛的应用。冲压工艺主要的生产对象时板材，通过对应的模具，能够完成落料、冲孔、成型、精冲、铆接及挤压件等多种操作，广泛应用于各个领域。

门锁中大量应用了薄板类零件，生产过程中经常应用冲压工艺，自动上锁连动板即是其中之一。由于自动上锁连动板偏向于长条形，宽度较窄，而且结构复杂，在完成冲切操作之后，产品很容易就会卡在模腔内，难以取出。本实用新型的目的即是针对现有技术中的上述缺陷提供一种新型的自动上锁连动板冲切模具，实现产品的自动快速卸料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动上锁连动板冲切模具，在上模上连接卸料单元，实现了产品的自动快速卸料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：自动上锁连动板冲切模具，包括上模和下模，所述的上模包括顶板和模板，所述的顶板和模板可拆连接；所述的模板上设有冲头，所述上模远离模板的一面设有驱动杆；所述下模面向上模的一面为下模面，所述的下模面设有模腔，围成模腔的腔壁与下模面垂直，所述冲头的高度大于模腔的深度；所述的模腔内与冲头对应的位置设有落料孔，以及垂直贯穿整个下模的卸料孔；还包括卸料单元，所述的卸料单元包括支承板和垂直于支承板设置的顶杆，所述的顶杆从下模底部伸入卸料孔并与卸料孔滑动连接，所述支承板的两端向上弯折并与上模的两端可拆连接。

所述的模板上设有冲头，所述的下模面设有模腔，围成模腔的腔壁与下模面垂直，所述冲头的高度大于模腔的深度；进行冲切操作时，板材放置在上模和下模之间，冲头向下运动并对板材产生压力，模腔的腔壁对板材产生一个很大的剪切力，随着冲头的不断向下运动，板材沿着模腔的腔壁断裂，完成下料操作；之后冲头继续向下运动完成冲孔，实现了下料和冲孔的一次性完成，减少了加工工序，提高了生产效率。还包括卸料单元，所述的卸料单元包括支承板和垂直于支承板设置的顶杆，所述的顶杆从下模底部伸入卸料孔并与卸料孔滑动连接，所述支承板的两端向上弯折并与上模的两端可拆连接；当冲切完成之后，上模远离下模向上运动，由于卸料单元与上模连接，此时卸料单元会随同上模同步向上运动，顶杆在卸料孔内向上滑动，并最终从模腔内伸出将产品顶出模腔，完成卸料操作。

作为优选，所述的顶板与模板螺栓连接，当冲头损坏时，可以很方便的将模板拆下进行更换。

作为优选，所述的支承板与上模螺栓连接，在进行设备维护时，将支承板从上模拆下，即可对上模、下模和卸料单元分别进行维修和更换。

作为优选，所述上模面向下模的一面设有若干导向柱，所述的下模与导向柱相应的位置设有导向孔，所述的导向柱通过导向孔与下模滑动连接；导向柱和导向孔配合使用，确保上模相对于下模的运动精度，有效的提高产品质量。

附图说明

图1为本实施例自动上锁连动板冲切模具的结构示意图；

图2为本实施例自动上锁连动板冲切模具冲压状态的结构示意图；

图3为本实施例自动上锁连动板冲切模具卸料状态的结构示意图；

图4为本实施例自动上锁连动板冲切模具中上模的结构示意图；

图5为本实施例自动上锁连动板冲切模具中下模的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例