[实用新型]双层塑料管道连接用电熔管件及其注塑模具有效

专利信息
申请号: 201720069715.1 申请日: 2017-01-20
公开(公告)号: CN206484912U 公开(公告)日: 2017-09-12
发明(设计)人: 杜华;杨会建;王寿杰;朱松华;朱学森 申请(专利权)人: 山东巨兴塑业有限公司
主分类号: B29C65/34 分类号: B29C65/34;B29C45/26;B29C45/14
代理公司: 潍坊博强专利代理有限公司37244 代理人: 张丽丽
地址: 262700 山东省潍*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 双层 塑料管道 连接 用电 熔管件 及其 注塑 模具
【权利要求书】:

1.双层塑料管道连接用电熔管件,包括管状内衬,其特征在于:所述内衬的外周壁上设置有螺旋状的电热丝槽,所述电热丝槽内缠绕有电热丝,所述内衬的两端均设置有一个接线柱压槽,每个所述接线柱压槽内安装有一个接线柱,所述电热丝的两个自由端分别缠绕在相应接线柱下部并被压紧在所述接线柱和所述接线柱压槽的底部之间;所述内衬的中部设置有内衬凹槽,所述内衬凹槽内安装有金属管,所述金属管的两端分别穿过所述内衬凹槽的侧壁并伸入到所述内衬的内腔中;所述内衬的内壁上设置有内接管道限位装置;

所述内衬的外侧注塑成型有防护层,所述接线柱压槽的外壁与所述防护层融为一体,所述防护层上设置有焊接监测装置。

2.如权利要求1所述的双层塑料管道连接用电熔管件,其特征在于:所述防护层上设置有接线柱保护套。

3.如权利要求1所述的双层塑料管道连接用电熔管件,其特征在于:所述焊接监测装置包括设置在所述防护层上的监测孔,所述监测孔内设置有监测柱。

4.如权利要求1所述的双层塑料管道连接用电熔管件,其特征在于:所述内接管道限位装置包括设置在所述内衬内壁中间用于内层管限位的限位凸起环,所述限位凸起环两侧的所述内衬内壁上对称设置有用于限位外层管的限位块。

5.双层塑料管道连接用电熔管件的注塑模具,其特征在于:包括内衬注塑模具和防护层注塑模具;

所述内衬注塑模具包括上下设置的内衬定模板和内衬动模板,所述内衬定模板和所述内衬动模板之间设置有内衬型芯总成,所述内衬型芯总成与所述内衬定模板和所述内衬动模板之间设置有内衬注塑型腔,所述内衬定模板上设置有与所述内衬注塑型腔连通的内衬热流道,所述内衬热流道内设置有与所述内衬注塑型腔连通的内衬流道,所述内衬动模板下方安装有内衬型芯顶出装置,所述内衬型芯顶出装置与所述内衬动模板之间安装有内衬复位装置,所述内衬定模板与所述内衬动模板之间安装有内衬合模导向装置;

所述防护层注塑模具包括上下设置的防护层定模板和防护层动模板,所述防护层定模板和所述防护层动模板之间设置有防护层型芯总成,所述防护层型芯总成与所述防护层定模板和所述防护层动模板之间设置有防护层注塑型腔,所述防护层定模板上设置有与所述防护层注塑型腔连通的防护层注塑进料模块,所述防护层动模板下方安装有防护层型芯顶出装置,所述防护层型芯顶出装置与所述防护层动模板之间安装有防护层复位装置,所述防护层定模板与所述防护层动模板之间安装有防护层合模导向装置。

6.如权利要求5所述的双层塑料管道连接用电熔管件的注塑模具,其特征在于:所述内衬定模板的顶端固定安装有内衬定模压板,所述内衬热流道依次贯穿所述内衬定模压板和所述内衬定模板并与所述内衬注塑型腔连通;

所述内衬动模板上对称安装有两个向所述内衬注塑型腔内延伸的接线柱压槽型芯,所述内衬动模板的底端设置有内衬支架,所述内衬支架的底端安装有内衬模脚,所述内衬型芯顶出装置安装在所述内衬模脚的上方,所述内衬模脚上设置有便于操作所述内衬型芯顶出装置的内衬顶出孔;

所述内衬型芯总成包括与内衬形状匹配的内衬主型芯,所述内衬主型芯两端各安装有内衬小型芯,所述内衬主型芯上设置有用于成型内衬凹槽的内衬主型芯凹槽,所述内衬小型芯一端伸到所述内衬主型芯凹槽边缘,另一端从所述内衬主型芯的端部伸出,所述内衬主型芯的两端固定安装有将所述内衬小型芯压紧在所述内衬主型芯内的内衬压板;

所述内衬型芯顶出装置包括内衬顶出垫板,所述内衬顶出垫板上固定安装有内衬顶出板,所述内衬顶出板上安装有端部向上延伸穿过所述内衬动模板且抵靠在所述内衬主型芯上的内衬顶杆;

所述内衬模具复位装置包括固定安装在所述内衬型芯顶出装置上的内衬复位弹簧滑竿,所述内衬动模板上设置有内衬复位弹簧滑竿通道,所述内衬复位弹簧滑竿的顶端伸入到所述内衬复位弹簧滑竿通道,所述内衬型芯顶出装置和所述内衬动模板之间的所述内衬复位弹簧滑竿上套装有内衬复位弹簧;

所述内衬合模导向装置包括安装固定在所述内衬动模板上的内衬导柱,所述内衬定模板上设置有内衬导柱导向孔,所述内衬导柱深入到内衬导柱导向孔内。

7.如权利要求5所述的双层塑料管道连接用电熔管件的注塑模具,其特征在于:所述防护层定模板的顶端固定安装有防护层定模压板,所述防护层注塑进料模块依次贯穿所述防护层定模压板和所述防护层定模板并与所述防护层注塑型腔连通;

所述防护层动模板上对称安装有两个向所述防护层注塑型腔内延伸的接线柱保护套型芯,所述防护层动模板上对称安装有两个向所述防护层注塑型腔内延伸的监测孔型芯,所述监测孔型芯的顶端设置有监测柱孔,所述防护层动模板的底端设置有防护层支架,所述防护层支架的底端安装有防护层模脚,所述防护层型芯顶出装置安装在所述防护层模脚的上方,所述防护层模脚上设置有便于操作所述防护层型芯顶出装置的防护层顶出孔;

所述防护层型芯总成包括与防护层形状匹配的防护层主型芯,所述防护层主型芯包括表面注塑有内衬的活动型芯,所述活动型芯的内衬上缠绕有电热丝,所述内衬的两端设置的接线柱压槽内安装有与所述电热丝连接的接线柱,所述内衬上安装有金属管;所述防护层主型芯的两端各安装有防护层小型芯,所述防护层小型芯一端顶住所述金属管,另一端从防护层主型芯的端部伸出,所述防护层主型芯的两端固定安装有将所述防护层小型芯压紧在所述防护层主型芯内的防护层压板;

所述防护层型芯顶出装置包括防护层顶出垫板,所述防护层顶出垫板上固定安装有防护层顶出板,所述防护层顶出板上安装有端部向上延伸穿过所述防护层动模板且抵靠在所述防护层主型芯上的防护层顶杆;

所述防护层复位装置包括固定安装在所述防护层型芯顶出装置上的防护层复位弹簧滑竿,所述防护层动模板上设置有防护层复位弹簧滑竿通道,所述防护层复位弹簧滑竿的顶端伸入到所述防护层复位弹簧滑竿通道,所述防护层型芯顶出装置和所述防护层动模板之间的所述防护层复位弹簧滑竿上套装有防护层复位弹簧;

所述防护层合模导向装置包括安装固定在所述防护层动模板上的防护层导柱,所述防护层定模板上设置有防护层导柱导向孔,所述防护层导柱深入到所述防护层导柱导向孔内;

所述防护层注塑进料模块包括依次连接的浇口套、流道架和防护层热流道,所述浇口套穿过所述防护层定模压板并且底端与所述流道架连接,所述防护层注塑进料模块还包括依次穿过所述浇口套、所述流道架和所述防护层热流道的防护层流道,所述防护层流道的出口端与所述防护层注塑型腔连通。

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