[实用新型]一种凹版印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机领域，特别涉及一种凹版印刷机。

背景技术

常规凹版印刷机的工作原理：先在雕刻着图文的版辊表面沾满油墨(版辊30％左右的圆周表面部位浸没在油墨中)，接着版辊携带着油墨转动，版辊表面裸露部位的不需要的油墨由刮刀刮除(图文部位由于内凹，油墨得以保留)后流入油墨盘中回用，最后压印辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在版辊表面，图文部分的油墨就清楚地转移到被印材料上。

现有的凹版印刷机的油墨盘直接放置在印刷机位于版辊下方的托架上，使得油墨盘具有意外掉落的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凹版印刷机，其能够将油墨盘固定住，从而降低意外掉落的风险。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种凹版印刷机，包括机架，所述机架上设置有版辊和油墨盘，所述油墨盘下设置有托架，所述托架两端设置有滑槽，所述油墨盘底部设置有滑移连接在滑槽内的滑轨，所述滑轨上设置有限位部。

通过上述方案，滑轨滑移连接在滑槽内，从而油墨盘可以通过滑动来实现拆卸和安装，并且滑轨上设有限位部，油墨盘受到滑槽的限制，只能够水平滑动，从而版辊不会被油墨盘误伤。

进一步的，所述滑槽的槽底均布若干弹簧，弹簧上固定一支撑板；所述弹簧和油墨盘满足以下两个状态：

当所述油墨盘内无油墨时，所述弹簧使油墨盘处于悬空状态，其底面和托架不接触；

当所述油墨盘内盛有油墨时，油墨的重量将油墨盘下压使得油墨盘底部和托架接触。

通过上述方案，用滑轨底部抵触支撑板将滑轨插入到滑槽内滑动，实现油墨盘的安装，之后在倒入油墨的过程中，油墨盘不断加重，将弹簧压缩，直到油墨盘底部抵触在托架上，从而让托架来承载油墨盘的重量，提高稳定性，并且在弹簧的作用下，支撑板和油墨盘之间的静摩擦力增大，从而进一步降低油墨盘掉落的风险。

进一步的，所述限位部为滑轨底部向两侧延伸的凸缘。

通过上述方案，凸缘能够限制滑轨，让其只能够水平移动。

进一步的，所述机架位于托架的两端均竖直轴承设置有丝杆，所述丝杆上部设置丝杆螺母，丝杆螺母固定在托架两侧，所述丝杆底部设置有链轮，两链轮之间连接有链条。

通过上述方案，通过转动丝杆实现托架高度的调节，而两个丝杆通过下方的链轮和链条联动，实现同步调节。

进一步的，其中一个所述链轮上设置有手柄。

通过上述方案，手柄用于转动链轮，进而驱动两个丝杆转动。

进一步的，所述油墨盘底部的两侧均设置有护垫。

通过上述方案，工作人员需要低头去转动手柄，护垫能够避免工作人员的意外撞伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、滑轨滑移连接在滑槽内，从而油墨盘可以通过滑动来实现拆卸和安装，并且滑轨上设有限位部，油墨盘受到滑槽的限制，只能够水平滑动，从而版辊不会被油墨盘误伤；

2、用滑轨底部抵触支撑板将滑轨插入到滑槽内滑动，实现油墨盘的安装，之后在倒入油墨的过程中，油墨盘不断加重，将弹簧压缩，直到油墨盘底部抵触在托架上，从而让托架来承载油墨盘的重量，提高稳定性，并且在弹簧的作用下，支撑板和油墨盘之间的静摩擦力增大，从而进一步降低油墨盘掉落的风险。

附图说明

图1为实施例整体的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中，1、机架；11、烘箱；2、丝杆；21、丝杆螺母；22、链轮；221、链条；222、手柄；3、托架；31、滑槽；32、弹簧；33、支撑板；4、油墨盘；41、滑轨；411、凸缘；42、护垫；5、版辊；51、压印辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。