[实用新型]一种秸秆全量原位还田一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体为一种秸秆全量原位还田一体机。

背景技术

随着科技的发展，生态农业是现代农业的发展方向，秸秆作为宝贵资源被重新利用，秸秆直接还田就是其中的主要途径之一。我国农村土地目前的经营模式以一家一户一耕种，制约着农业生产规模化、机械化的发展，由于家庭种植面积小，难以实现规模化、机械化的问题。

中国专利数据库公开了一种秸秆粉碎还田机，包括壳体和支架，所述壳体顶部通过螺栓固定安装有支架，所述壳体顶部中部固定安装有减速机，所述减速机一端与电机轴连接，另一端通过套装方式与传动轴连接，所述传动轴两端均通过键连接方式与大飞轮固定连接，所述大飞轮通过传送带与小飞轮连接，所述小飞轮中部通过键与旋转轴连接，所述旋转轴表面焊接有刀片。其存在的问题是：不便与现行农村广泛使用的小型手扶拖拉机配套，而且粉碎还田机具有粉碎不彻底、漏切等现象。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种秸秆全量原位还田一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种秸秆全量原位还田一体机，包括：捡拾机、风机，所述捡拾机后端安装有传送绞龙，传送绞龙一端安装有风机，风机的出口处设有分料输送管，分料输送管的出口端设有第一粉碎机、第二粉碎机，所述第一粉碎机、第二粉碎机并排设置，第一粉碎机设置在分料输送管的正下方，第二粉碎机设置在分料输送管的一侧，第二粉碎机通过轻料分配管连接于分料输送管下端的第一粉碎机下侧，所述第二粉碎机下端设有挡料板。

所述捡拾机内设有锤爪，锤爪安装在驱动轴上，所述锤爪在驱动轴上上等距交错设置，所述驱动轴一端安装有驱动轮，所述驱动轮通过传动装置连接于动力轮。

所述锤爪通过固定螺栓安装在驱动轴上，驱动轴上上设有10-30个锤爪。

所述第一粉碎机下侧设有两个第二粉碎机，第二粉碎机通过轻料分配管连接于分料输送管下端的第一粉碎机下侧，两个第二粉碎机在第一粉碎机下侧对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有捡拾干净、粉碎细度高、工作效率高等特点，地面捡拾能够达到百分之九十以上，粉碎细度达到毫米级，秸秆当年可腐烂，经拌和后秸秆全量还田不耽误土地出苗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种秸秆全量原位还田一体机，包括：捡拾机2、风机3，所述捡拾机2后端安装有传送绞龙6，传送绞龙6一端安装有风机3，风机3的出口处设有分料输送管4，分料输送管4的出口端设有第一粉碎机11、第二粉碎机12，所述第一粉碎机11、第二粉碎机12并排设置，第一粉碎机11设置在分料输送管4的正下方，第二粉碎机12设置在分料输送管4的一侧，第二粉碎机 12通过轻料分配管5连接于分料输送管4下端的第一粉碎机11下侧，所述第二粉碎机12下端设有挡料板13。

所述捡拾机2内设有锤爪1，锤爪1安装在驱动轴9上，所述锤爪1在驱动轴9上上等距交错设置，所述驱动轴9一端安装有驱动轮8，所述驱动轮8通过传动装置10连接于动力轮7。

所述锤爪1通过固定螺栓安装在驱动轴9上，驱动轴9上上设有10-30个锤爪1。

所述第一粉碎机11下侧设有两个第二粉碎机12，第二粉碎机12通过轻料分配管连接于分料输送管4下端的第一粉碎机11下侧，两个第二粉碎机12在第一粉碎机11下侧对称设置。

本实用新型的工作原理为：

由捡拾机2的锤爪1高速旋转把地面上的秸秆捡起，利用风机3的强大风力将秸秆吸入后面的传送绞龙6，把抛入传送绞龙6的秸秆利用风机高速旋转把秸秆经由分料输送管4吹入配有自主动力的第一粉碎机11、第二粉碎机12进行粉碎。第一粉碎机11采用间隔稍大的锯片组组合，用来初步粉碎和打散成团来料，然后经过两个管道分别进入两个并列的且密度较大的第二粉碎机12锯片组进行二次粉碎，最后均匀的喷洒在地上。

本产品具有捡拾干净、粉碎细度高、工作效率高等特点。地面捡拾能够达到百分之九十以上，粉碎细度达到毫米级，秸秆当年可腐烂。经拌和后秸秆全量还田不耽误土地出苗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。