[实用新型]一种冷压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷压机领域，具体是涉及一种冷压机。

背景技术

目前所用的SIP板冷压机的上压板和两个液压缸的活塞杆是螺栓死连接，上压板也无其它定位，在工作时，当两个液压缸进给速度不一致时，容易造成上压板水平方向的倾斜，从而造成涂胶后的SIP板在生产过程中水平位移，产生错位，对工作人员生产带来很大的不便，影响工作效率，也大大的影响了产品的质量，为此，我们提出一种冷压机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冷压机，解决了冷压机两个液压缸工作时，进给不一致对工作效率和产品质量产生影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种冷压机，包括冷压机底座、冷压机立板、冷压机横梁、导向柱、导向筒、上压板、连接座、压帽、球头伸缩轴和液压缸,所述冷压机底座两端分别固定连接有冷压机立板，两个所述冷压机立板顶端固定连接有冷压机横梁，所述冷压机底座上端固定连接有导向柱，并且导向柱上端固定连接在冷压机横梁上，所述导向柱上活动连接有导向筒，所述导向筒一侧固定连接有上压板，所述上压板上端固定连接有连接座，所述连接座上端由螺纹连接有压帽，所述连接座内设有球头伸缩轴，所述球头伸缩轴穿过压帽和冷压机横梁活动连接在液压缸下端，所述液压缸下端固定连接在冷压机横梁上。

进一步的，所述导向柱、导向筒、连接座、压帽、球头伸缩轴和液压缸分别设有两组，两组所述导向柱、导向筒、连接座、压帽、球头伸缩轴和液压缸中心对称固定安装在冷压机底座、冷压机横梁和上压板上。

进一步的，两组所述导向柱垂直于冷压机底座，并且两组所述导向柱相互平行。

进一步的，所述导向柱与导向筒滑动配合。

进一步的，所述连接座内孔底端设有圆弧凹槽，所述压帽内孔顶端设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽与球头伸缩轴的球头相互配合，所述球头伸缩轴在连接座和压帽连接后的内孔有活动间隙。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种冷压机，采用新的结构，设置了导向柱和导向筒配合限位，让上压板在工作时能够保持水平，直接水平压制SIP板，不会导致涂胶后SIP板的水平位移和错位，便于工人操作，大大提高了生产效率，同时也大大提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种冷压机结构示意图；

图中标号为：1-冷压机底座、2-冷压机立板、3-冷压机横梁、4-导向柱、5-导向筒、6-上压板、7-连接座、8-压帽、9-球头伸缩轴、10-液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1可知:一种冷压机，包括冷压机底座1、冷压机立板2、冷压机横梁3、导向柱4、导向筒5、上压板6、连接座7、压帽8、球头伸缩轴9和液压缸10,所述冷压机底座1两端分别固定连接有冷压机立板2，两个所述冷压机立板2顶端固定连接有冷压机横梁3，所述冷压机底座1上端固定连接有导向柱4，并且导向柱4上端固定连接在冷压机横梁3上，所述导向柱4上活动连接有导向筒5，所述导向筒5一侧固定连接有上压板6，所述上压板6上端固定连接有连接座7，所述连接座7上端由螺纹连接有压帽8，所述连接座7内设有球头伸缩轴9，所述球头伸缩轴9穿过压帽8和冷压机横梁3活动连接在液压缸10下端，所述液压缸10下端固定连接在冷压机横梁3上。

所述导向柱4、导向筒5、连接座7、压帽8、球头伸缩轴9和液压缸10分别设有两组，两组所述导向柱4、导向筒5、连接座7、压帽8、球头伸缩轴9和液压缸10中心对称固定安装在冷压机底座1、冷压机横梁3和上压板6上，两组所述导向柱4垂直于冷压机底座1，并且两组所述导向柱4相互平行，所述导向柱4与导向筒5滑动配合，两组导向柱4之间相互平行，并且导向柱4和导向筒5滑动配合，能让上压板6在工作时顺利的上下位移，所述连接座7内孔底端设有圆弧凹槽，所述压帽8内孔顶端设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽与球头伸缩轴9的球头相互配合，所述球头伸缩轴9在连接座7和压帽8连接后的内孔有活动间隙，球头伸缩轴9的球头能在连接座7和压帽8连接后的内孔中上下活动，可以解决两个液压缸10进给不一致的问题。