[实用新型]气动热缩膜封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及封口装置，特别涉及气动热缩膜封口装置。

背景技术

封口机是现多数产品包装工艺过程中的重要工具，在现有工具中，通常常用的原理、结构都是以机械式的脚踏、手压操作。其在实操中往往会存在如下缺点：

A、脚踏或手压是以人工施力进行操作，难以保证一致性。

B、劳动强度大，连续的操作会使工人产生疲劳，危害工人的身体健康。

C、操作不稳定，生产效率及产品合格率较低。

因此，迫切需要一种能改善以上不足的封口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率及产品良率高，同时可以减小工人劳动强度的气动热缩膜封口装置，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了气动热缩膜封口装置，包括机架固定板、电控组件、驱动组件和压合封口组件；

电控组件固定于机架固定板上，电控组件包括控制盒和变压箱，控制盒和变压箱之间设有立柱，控制盒上设有启动键；

驱动组件固定于立柱上，驱动组件包括气缸、气压阀和电磁阀，气缸与电磁阀相连，电磁阀和气压阀通过管线相连，气缸上设有磁控感应器，磁控感应器通过导线与控制盒相连；

压合封口组件包括上压合板和下压合板，上压合板与气缸相连，气缸能够带动上压合板上、下运动，上压合板上设有缓冲垫，下压合板固定于机架固定板上，下压合板上设有发热元件。

本实用新型的有益效果是：通过电气控制，消除了机械式手动操作的缺点，在提升产品生产效率的同时可以提高产品的良品率，同时也可以有效减小工人劳动强度。

在一些实施方式中，缓冲垫的材质为硅胶。由此，可以有效减小上压合板向下压向下压合板时，对待封口热缩膜的压力，起到缓冲作用，防止压力过大，对热缩膜表面造成擦伤，影响产品的外观美感。

在一些实施方式中，控制盒上设有电源急停开关。由此，当出现意外事故时，可以通过按下电源急停开关，关闭整个装置的运行，提高安全性能，从而确保本装置的使用寿命，同时也可以确保操作人员的生命健康。

在一些实施方式中，控制盒上设有加热计时器。由此，可以方便调节发热元件的加热时间，从而进一步提高封口的良品率，确保产品外观的一致性。

在一些实施方式中，控制盒上设有保压计时器。由此，可以方便控制调节气缸的压力，从而控制上压合板向下的压力，进一步提高热缩膜封口的效率及封口良品率。

在一些实施方式中，发热元件为发热丝。由此，可以方便发热元件快速发热，从而提高封口效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的气动热缩膜封口装置的正视图；

图2为图1所示气动热缩膜封口装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的气动热缩膜封口装置。如图所示，该装置包括机架固定板1、电控组件2、驱动组件3和压合封口组件4；

电控组件2固定于机架固定板1上，电控组件2包括控制盒21和变压箱22，控制盒21和变压箱22之间设有立柱23，控制盒21上设有启动键211，启动键211通过导线与驱动组件3相连。

为了进一步提高安全性能，控制盒21上可设有电源急停开关212，由此，当出现意外事故时，可以通过按下电源急停开关212，关闭整个装置的运行，提高安全性能，从而确保本装置的使用寿命，同时也可以确保操作人员的生命健康。

驱动组件3固定于立柱23上，驱动组件3包括气缸31、气压阀32和电磁阀33，气缸31与电磁阀33相连，电磁阀33和气压阀32通过管线相连，气缸31上设有磁控感应器34，磁控感应器34通过导线与控制盒21相连。

压合封口组件4包括上压合板41和下压合板42，上压合板41与气缸31相连，气缸31能够带动上压合板41上、下运动，上压合板41上设有缓冲垫411，缓冲垫411的材质最好为硅胶。由此，通过缓冲垫411可以有效减小上压合板41向下压向下压合板42时，对待封口热缩膜的压力，起到缓冲作用，防止压力过大，对热缩膜表面造成擦伤，影响产品的外观美感。

下压合板42固定于机架固定板1上，下压合板42上设有发热元件421。发热元件421可为发热丝。由此，可以方便发热元件421快速发热，从而提高封口效率。