[实用新型]玻璃钢管环向弯曲疲劳试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃钢管道试验装置技术领域，具体涉及一种玻璃钢管环向弯曲疲劳试验装置。

背景技术

埋地玻璃钢管道在工作过程中承受较为苛刻的工作条件，特别是在公路、铁路下面或附近埋设的管道，其除了要承受管道上部覆土的土壤静荷载以外，还需承受车辆通过引发的动荷载，这些动荷载对管道会引起环向弯曲应力，而且是一种周期性的荷载，在管道寿命期可能会有亿万的加载频次，因此其经常会对管道的运行安全造成影响，对于承受环向弯曲疲劳性能较差的管道，会出现疲劳裂纹问题，极易引起渗漏，增加维护成本。目前暂未出现专门针对玻璃钢管道环向弯曲进行疲劳试验的设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种玻璃钢管环向弯曲疲劳试验装置，它能够专门针对玻璃钢管道进行环向弯曲疲劳试验，使被测玻璃钢管道在高频、多次的工况下完成疲劳寿命的测定或者一定重复加载周次的考核。

本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃钢管环向弯曲疲劳试验装置，包括用于承载被测玻璃钢管道的支承底座，所述支承底座四角位置处分别设置有一竖直的光滑导柱，所述光滑导柱上由下至上依次设置有试压板、中间隔板以及顶盖板，四根光滑导柱依次穿过所述试压板和中间隔板四角位置后与所述顶盖板四角位置固定，所述试压板与所述光滑导柱滑动配合，所述中间隔板和所述顶盖板之间上下可调节定位，所述中间隔板上设置有由疲劳试验电机带动的环向弯曲位移幅调节盒，所述环向弯曲位移幅调节盒一侧与所述疲劳试验电机的转动轴相接，其另一侧设置有疲劳试验轴，所述疲劳试验电机的转动轴和所述疲劳试验轴不同轴，所述疲劳试验轴上铰接一竖直的试压轴，所述中间隔板上设置有供所述试压轴穿过的试压通孔，所述试压板上设置有与所述试压轴铰接的铰接座。

作为优选，所述试压板和所述中间隔板均与所述光滑导柱滑动配合，所述顶盖板和所述中间隔板之间设置有升降丝杆，所述顶盖板上设置有丝杆轴承座，所述中间隔板上设置有与所述升降丝杆螺纹配合的丝杆定位套。

作为优选，所述升降丝杆滑动配合穿过所述试压板后与设置在所述支承底座上的丝杆轴承座相接。

作为优选，所述升降丝杆为左右对称的两组，位于所述顶盖板上的丝杆轴承座上方设置有丝杆减速机，两丝杆减速机之间通过减速机连杆传动，其中一丝杆减速机上设置有调节手轮。

作为优选，所述环向弯曲位移幅调节盒与所述转动轴相对应的另一侧设置有T形槽，该T形槽内部设置有可在其内上下升降的试验轴固定座，所述疲劳试验轴固定在该试验轴固定座上，所述试验轴固定座的上下两端均设置有调节螺杆，所述环向弯曲位移幅调节盒的上下两端分别设置有供上述调节螺杆穿过的螺孔，所述调节螺杆穿过上述螺孔后由螺母固定。

作为优选，所述疲劳试验轴上设置有将所述环向弯曲位移幅调节盒和所述试压轴隔开的隔套。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用上述结构，可专门对玻璃钢管道进行多次、高频的疲劳试验，避免玻璃钢管道出现疲劳裂纹问题，防止引起渗漏和增加维护成本的问题出现，使得安装应用的玻璃钢管道质量更有保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的环向弯曲位移幅调节盒示意图。

图中：1、支承底座；2、光滑导柱；3、试压板；4、中间隔板；5、顶盖板；6、疲劳试验电机；61、转动轴；7、环向弯曲位移幅调节盒；71、T形槽；72、试验轴固定座；73、调节螺杆；74、螺孔；75、螺母；8、疲劳试验轴；81、隔套；9、试压轴；10、试压通孔；11、铰接座；12、玻璃钢管道；13、升降丝杆；14、丝杆轴承座；15、丝杆定位套；16、丝杆减速机；17、减速机连杆；18、调节手轮。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。