[实用新型]一种水平仪零件在CNC加工中心的专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及CNC夹具技术领域，具体为一种水平仪零件在CNC加工中心的专用夹具。

背景技术

CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。

数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。

现有CNC加工中心在对水平仪零件进行加工处理时没有相应的专用夹具，不能对水平仪零件进行多方面固定，使得在对水平仪零件进行多方面加工时，步骤较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平仪零件在CNC加工中心的专用夹具，以解决上述背景技术中提出的现有CNC加工中心在对水平仪零件进行加工处理时没有相应的专用夹具，不能对水平仪零件进行多方面固定，使得在对水平仪零件进行多方面加工时，步骤较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平仪零件在CNC加工中心的专用夹具，包括底座、治具安装台、水平仪零件、第一压块、固定螺钉、第二压块、橡胶垫片、第二定位凸台、固定螺栓、第一定位凸台、固定螺孔和紧固螺钉，所述底座与治具安装台之间通过两处固定螺栓螺纹连接，所述治具安装台上左右两侧分别设置有第一定位凸台和第二定位凸台，所述第一定位凸台和第二定位凸台与治具安装台通过紧固螺钉螺纹连接，所述第一定位凸台和第二定位凸台凸起处均开设有固定螺孔，所述第一压块通过固定螺钉与第一定位凸台螺纹连接，所述第二压块通过固定螺钉与第二定位凸台螺纹连接，所述第一压块和第二压块与第一定位凸台和第二定位凸台之间固定连接有水平仪零件，所述第一压块和第二压块与水平仪零件之间设置有橡胶垫片。

优选的，所述第一定位凸台和第二定位凸台均为可转动调节装置，且转动角度范围为0-360°。

优选的，所述固定螺栓螺丝头面与治具安装台正表面处于同一平面。

优选的，所述第一定位凸台和第二定位凸台正面凸起处均设置有橡胶垫片。

优选的，所述紧固螺钉螺丝头的高度低于第一定位凸台和第二定位凸台的凸起处的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水平仪零件在CNC加工中心的专用夹具通过第一、第二定位凸台进行定位，通过第一、第二压块及固定螺钉对进行水平仪零件固定，用于四轴CNC加工中心，第一、第二定位凸台凸起处和第一、第二压块背面均设置有橡胶垫片，在对水平仪零件进行夹紧固定时，可避免第一、第二定位凸台和第一、第二压块与水平仪零件表面直接接触，保护水平仪零件表面不会因为夹具装置的夹紧而造成表面出现损伤而造成水平仪零件变形从而不易定位和加工尺寸偏差较大，影响加工精度的问题，第一、第二定位凸台均为可转动调节装置，可灵活的调节第一、第二定位凸台的位置，便于对水平仪零件进行多方面固定，可对水平仪零件的多个加工面进行加工处理。

附图说明

图1为本实用新型使用状态结构示意图；

图2为本实用新型使用状态俯视结构示意图；

图3为本实用新型治具安装台结构示意图；

图4为本实用新型拆分结构示意图；

图5为本实用新型治具安装台正面结构示意图。

图中：1、底座，2、治具安装台，3、水平仪零件，4、第一压块，5、固定螺钉，6、第二压块，7、橡胶垫片，8、第二定位凸台，9、固定螺栓，10、第一定位凸台，11、固定螺孔，12、紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。