[实用新型]一种复合板材的剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种复合板材的剪切装置，属于复合板材加工设备领域。

背景技术

复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对不停材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不相同，复合板材的原理就是在原有的基础上，大幅度提升自身性能，复合板材在制造出来后，需要对复合板材的原材料进行剪切，使其可以达到一定的尺寸要求。

现有的复合板材剪切装置上没有设置减振机构，剪切装置在进行切割复合板材的过程中，剪切刀片容易因振动而发生倾斜，降低了复合板材的加工精度和加工质量，此外，现有的复合板材剪切装置上没有设置除尘机构，复合板材的加工碎屑不能及时清除，加大了对剪切刀片的磨损度，降低了使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复合板材的剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，提高了加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种复合板材的剪切装置，包括主体组件、减振机构以及除尘机构，所述主体组件包括夹具、剪切刀片、滑块、丝杆、伺服电机、支撑架、工作台以及气缸，所述除尘机构镶嵌在工作台内部，所述夹具设有两个，所述夹具对称安置在除尘机构前后两侧，所述夹具安装在工作台上端，所述夹具右侧设置有气缸，所述气缸上端安置有支撑架，所述支撑架上端安装有伺服电机，所述伺服电机左端安置有丝杆，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块通过滚珠螺母与丝杆相连接，所述滑块下端安置有剪切刀片，所述剪切刀片安装在夹具上侧，所述减振机构设有两个，所述减振机构对称安置在滑块前后两端，所述减振机构对称设置在伺服电机前后两端，所述减振机构对称安装在支撑架左端，所述减振机构包括圆板、支撑圆筒一、滑道、减振底板、支撑圆筒二以及弹簧，所述圆板、支撑圆筒一、支撑圆筒二以及弹簧均设有两个，所述支撑圆筒一对称安置在滑道下端，所述圆板设置在支撑圆筒一内部，所述圆板下端安装有弹簧，所述弹簧装配在支撑圆筒二内部底端，所述支撑圆筒一设置在支撑圆筒二内部，所述支撑圆筒二安装在滑道下侧，所述支撑圆筒二对称装配在减振底板上端，所述滑道对称安装在伺服电机前后两端，所述滑道对称安置在滑块前后两端，所述减振底板对称设置在支撑架左端，所述除尘机构包括连接框架、负压风机以及废料箱，所述连接框架镶嵌在工作台内部，所述连接框架下端安装有负压风机，所述负压风机下端装配有废料箱。

进一步地，所述废料箱下端安置有废料出口。

进一步地，所述丝杆左端安装有挡板。

进一步地，所述丝杆通过联轴器与伺服电机相连接。

进一步地，所述滑道上端安置有吸音海绵。

进一步地，所述气缸通过螺栓与工作台相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种复合板材的剪切装置，本实用新型通过增加圆板、支撑圆筒一、滑道、减振底板、支撑圆筒二以及弹簧，该设计可实现减振，提高了复合板材的加工质量和加工精度，解决了现有的复合板材剪切装置上没有设置减振机构，剪切装置在进行切割复合板材的过程中，剪切刀片容易因振动而发生倾斜，降低了复合板材的加工精度和加工质量的弊端。

本实用新型因增加连接框架、负压风机以及废料箱，该设计能及时的除去复合板材上的加工碎屑，延长了剪切刀片的使用寿命，解决了现有的复合板材剪切装置上没有设置除尘机构，复合板材的加工碎屑不能及时清除，加大了对剪切刀片的磨损度，降低了使用寿命的问题。

因增加废料出口，该设计便于碎屑的排出，因增加挡板，该设计可限制丝杆的移动范围，因增加联轴器，该设计可连接丝杆和伺服电机，因增加吸音海绵，该设计可吸收滑块移动时产生的噪音，因增加螺栓，该设计使工作台和气缸连接紧固，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，提高了加工精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种复合板材的剪切装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种复合板材的剪切装置中减振机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种复合板材的剪切装置中除尘机构的结构示意图；