[实用新型]便于吊装锯片基体的矿山锯片焊接机有效
| 申请号: | 201720068202.9 | 申请日: | 2017-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN206550503U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
| 发明(设计)人: | 李天发 | 申请(专利权)人: | 福建南安市华天机械有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70 |
| 代理公司: | 泉州劲翔专利事务所(普通合伙)35216 | 代理人: | 林枫 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 便于 吊装 基体 矿山 焊接 | ||
技术领域
本发明涉及的是焊接机,尤其涉及的是便于吊装锯片基体的矿山锯片焊接机。
背景技术
矿山锯片用于矿石开采挖掘,切割巨型的岩石,基体呈圆盘状,圆周外侧均匀焊接有金刚石锯片,而矿山锯片基体的直径可达到1.5-6米,质量较大,难以人工搬运,需借力吊装设备。
本申请人于2013.7.17申请的中国专利ZL2013200098975一种激光刀头焊接机,包括机架和设置在机架上的焊接机构、基体支承机构及基体夹持机构,还包括设于基体夹持机构上方的刀头夹持机构、刀头升降机构及激光机构,通过激光机构保证刀头与基体对接的准确性及整齐性,极大地提升锯片的成品率及品质。该专利中焊接头、基体夹持机构、刀头夹持机构、刀头升降机构及激光机构都遮于基体支承机构的正上方,不利于借助吊装设备将锯片基体吊装于基体支承机构,难以适应大尺寸矿山锯片的焊接。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供灵一种结构简单、使用方便、适用于大尺寸矿山锯片的便于吊装锯片基体的矿山锯片焊接机。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:便于吊装锯片基体的矿山锯片焊接机,包括安装有基体支承机构和基体升降机构的下机架,以及安装有刀头夹持机构、刀头升降机构、基体夹持机构和焊接机构的上机架;上机架可旋转地连接于下机架上方;还包括有锁定上机架的定位机构;旋转上机架直至基体支承机构上方无遮挡,再将基体吊装并套于基体支承机构,然后旋转上机架复位并由定位机构锁定。
优选的,上机架的底端固定一上支承台,下机架的顶端固定一下支承台,上支承台通过一转轴可旋转连接于下支承台,上支承台和转轴之间安装有滚动轴承;定位机构包括设于上下支承台的两个定位孔和一可插拔的定位销。
优选的,焊接机构无连接的放置于上支承台,上支承台设置若干排可伸缩顶杆。
优选的,基体升降机构包括两根竖直设置的导杆、与导杆平行设置的链条组和驱动链条组传动的电机,基体支承机构两侧的直线轴承滑动套于导杆,基体支承机构后凸的连接块与链条组固定连接。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:本发明的上机架可旋转,通过旋转上机架使基体支承机构上方无遮挡,实现方便、快捷地将基体通过吊装方式套于基体支承机构,提高生产效率,降低劳动强度。
附图说明
图1为本发明的侧视图;
图2为本发明的部分结构示意图;
(11、上机架;12、下机架;13、上支承台;14、下支承台;15、转轴;16、滚动轴承;17、定位孔;18、定位销;19、顶杆;2、基体支承机构;21、直线轴承;22、连接块;3、基体升降机构;31、导杆;32、链条组;33、电机;4、刀头夹持机构;5、刀头升降机构;6、基体夹持机构;7、焊接基体)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
如图1-2所示,便于吊装锯片基体的矿山锯片焊接机,包括安装有基体支承机构2和基体升降机构3的下机架12,安装有刀头夹持机构4、刀头升降机构5、基体夹持机构6和焊接机构7的上机架11,定位机构,用于散热的风扇和引导冷却液的冷却管(未示出)、以及控制上述各机构进行相关操作的电气控制系统和操作界面(未示出),所述上机架11可旋转地连接于下机架12上方。具体的,上机架11的底端固定一上支承台13,下机架12的顶端固定一下支承台14,上支承台13通过一转轴15可旋转连接于下支承台14,上支承台13和转轴15之间安装有滚动轴承16。定位机构包括设于上下支承台(13、14)的两个定位孔17和一可插拔的定位销18。使用过程中,先拔出定位销18,旋转上机架11直至基体支承机构2上方无遮挡,再将基体吊装并套于基体支承机构2,然后旋转上机架11复位并由插入定位销18,最后通过基体升降机构3将基体上升至焊接工位。
为快速调节焊接机构7中焊接头71对准焊点,本机构中焊接机构7采用直接放置于上支承台13,支承台13与焊接机构7无连接关系。为避免旋转上机架11过程中,焊接机构7滑动位置过大,在上支承台13设置若干排可伸缩顶杆19,顶杆19通过螺纹安装于顶杆排座。
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