[实用新型]一种砂轮片成型机的摊料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂轮片成型设备领域，特别是指一种砂轮片成型机的摊料装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的磨具。一般而言，由磨料、结合剂和气孔构成。在砂轮制造过程中，当在成型模具中投入原料后，需要进一步将原料摊平，便于后续的压模，目前在摊料作业中，仅仅借助刮刀，使成型模具旋转进行摊料，这种方法得到的原料的平整度较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种砂轮片成型机的摊料装置，解决了现有技术中摊料后的原料的平整度较低的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种砂轮片成型机的摊料装置，其特征在于：包括设置于成型模具上方的平料机构和位于成型模具下方的颠料机构，所述平料机构包括压板和刮刀，还包括支撑架，所述支撑架上设置有一对称设置的滑轨，所述滑轨上设置有一滑块，所述滑块上设置有一螺母，所述螺母与丝杆连接，所述丝杆与第一电机转轴连接，所述滑块上连接有一第一气缸，所述第一气缸活塞杆穿过所述滑块与所述压板连接，所述刮刀设置于压板的中部且与第二气缸的活塞杆连接，所述第二气缸固定于滑块上。

进一步的，所述压板的中部向上凸起形成一容纳槽，所述第二气缸的活塞杆穿过所述容纳槽与刮刀连接，所述容纳槽的高度与刮刀的长度一致。

进一步的，环绕所述成型模具的外围设置有用于收集多余原料的收集槽，所述收集槽的下方设置有吸气管道，所述吸气管道上设置有气泵，工作时，被刮入收集槽内的多余原料通过吸气管道输入至外部收集设备中，设置气泵有助于多余原理的收集。

进一步的，所述颠料机构包括设置于成型模具下方的旋转盘，所述旋转盘的下方设置有振动盘，所述旋转盘连接旋转轴，所述旋转轴与第二电机连接。

工作时，首先刮刀将堆料铲平并将多余原料刮入收集槽中，然后压板下降，刮刀上升，刮刀上升后其端部与压板的表面在同一水平线上，刮刀压住成型槽内的原料，配合颠料机构使得成型模具内的原料发布更均匀，压板下压时，压板与原料存在0.5-1mm的缝隙。

综上所述，本实用新型的优点在于：本实用新型的一种砂轮片成型机的摊料装置，设置有压板及刮刀，配合压板和颠料机构使得被刮后的成型模具内的原料更加平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种砂轮片成型机的摊料装置结构示意图；

图2为图1中压板和刮刀的结构示意图。

图中，1-压板；2-刮刀；3-支撑架；4-滑块；5-丝杆；6-第一电机；7-第一气缸；8-容纳槽；9-收集槽；10-吸气管道；11-气泵；12-旋转盘；13-振动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种砂轮片成型机的摊料装置，包括设置于成型模具上方的平料机构和位于成型模具下方的颠料机构，平料机构包括压板1和刮刀2，还包括支撑架3，支撑架上设置有一对称设置的滑轨，滑轨上设置有一滑块4，滑块 4上设置有一螺母，螺母与丝杆5连接述丝杆5与第一电机6转轴连接，滑块上连接有一第一气缸7，所述第一气缸7活塞杆穿过所述滑块与所述压板连接，所述刮刀设置于压板的中部且与第二气缸的活塞杆连接，第二气缸固定于滑块上，压板的中部向上凸起形成一容纳槽8，第二气缸的活塞杆穿过容纳槽与刮刀连接，容纳槽的高度与刮刀的长度一致，环绕成型模具的外围设置有用于收集多余原料的收集槽9，收集槽9的下方设置有吸气管道10，所述吸气管道上设置有气泵11，工作时，被刮入收集槽内的多余原料通过吸气管道输入至外部收集设备中，设置气泵有助于多余原理的收集，颠料机构包括设置于成型模具下方的旋转盘12，所述旋转盘的下方设置有振动盘13，旋转盘连接旋转轴，旋转轴与第二电机连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。