[实用新型]一种砂轮片成型机的投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂轮片成型设备领域，特别是指一种砂轮片成型机的投料装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的磨具。一般而言，由磨料、结合剂和气孔构成。在砂轮制造过程中，通常有自动流水线将模具输送至各工站进行加工，目前通常采用自动投装置进行模具内的投料，但是目前投料装置在投料过程中，当原料投入至模具中时，总是发生投料不够均匀的问题以及结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型提出一种砂轮片成型机的投料装置，解决了现有技术中当原料投入至模具中时，总是发生投料不够均匀的问题以及结构较复杂的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种砂轮片成型机的投料装置，其特征在于：包括输送绞龙装置和称重装置，所述输送绞龙装置包括可拆卸外壳、转轴和连接于转轴上的螺旋叶片，所述转轴与电机连接，所述电机与控制器连接，所述可拆卸外壳包括上半部的环状壳体和与上半部连接的环状框体，所述环状框体上连接有过滤网，所述称重装置设置于输送绞龙装置的下方，还包括连接结构，通过所述连接结构将输送绞龙装置和称重装置连接。

进一步的，所述环状框体与环状壳体对接端处设置有向内凹的T形凹槽，对应的所述环状壳体上形成有向外凸的T形凸起，通过将T形凸起滑入T形凹槽中将环状框体与环状壳体连接。

进一步的，所述连接结构包括包裹于过滤网外围上的套体，所述套体的下方向下延伸设置有原料的第一出口，所述第一出口上设置有进料控制阀，所述第一出口的末端设置有挡边，所述进料控制阀与控制器连接。

进一步的，所述称重装置包括外筒、内筒和压力传感器，所述内筒设置于外筒的内部，所述内筒的上方设置有第一开口，所述第一开口套接于所述第一出口上，所述压力传感器设置于内筒的外底面与外筒的内底面之间，所述内筒的底面上设置有原料出口，所述原料出口上设置有出料控制阀，所述压力传感器和出料控制阀与控制器连接。当内筒中的重量值达到设定值后，控制器关闭进料控制阀，打开出料控制阀将原料输送至模具中。

进一步的，所述可拆卸外壳的末端设置有第二出口，所述第二出口与收集箱连接，无法通过过滤网的较大颗粒的原料由螺旋叶片输送至收集箱内。

进一步的，所述收集箱的第一开口处向下凹进形成一凹面，所述凹面的中心点上设置有一第二开口，较大颗粒原料由出口落入凹面内再滑入第二开口中，凹面的设置能防止较大颗粒原料溅出。

进一步的，所述可拆卸外壳的上方设置有原料进口。

综上所述，本实用新型的优点在于：本实用新型的一种农药检测仪，可拆卸外壳上设置有过滤网，通过过滤网可以对原料进行分筛，较大颗粒的原料由第二出口输出，符合标准的原料流入内筒中被输送至模具中，本申请结构简单，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种砂轮片成型机的投料装置结构示意图；

图2为图1中可拆卸外壳和套体的结构示意图。

图中，1-可拆卸外壳；2-环状壳体；3-环状框体；4-T形凹槽；5-T形凸起；6-套体；7-第一出口；8-挡边；9-外筒；10-内筒；11-压力传感器；12-原料出口；13-收集箱；14-凹面；15-第二开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。