[实用新型]一种硬质合金刀具自动焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬质合金与钢体的焊接机，具体涉及硬质合金刀具自动焊接机。

背景技术

硬质合金刀具有极高的硬度和耐磨性能，特别是在高温下仍能保持其高硬度，目前已广泛应用于制造各种金属加工和木材切削刀具。随着刀具切削速度和进刀量的不断提高，对硬质合金刀具焊缝强度的要求也越来越高，而硬质合金刀具的焊接是一个非常重要的工序，因为硬质合金与钢材的化学成分及物理机械性能完全不同，往往在焊接时容易产生裂纹而使硬质合金报，改善和提高焊接质量，对于减少刀具废品，提高硬质合金刀具的质量，延长刀具的使用寿命就显得非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的为了提供一种自动化程度高，焊接质量好，效率高的硬质合金刀具自动焊接机。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种硬质合金刀具自动焊接机，包括支架、位于支架上的工作台，其中：所述工作台上设有操作面板，所述操作面板内设有控制系统，所述工作台上设有转台支架，所述工作台下方设有分度电机，所述分度电机穿过工作台中的圆孔与转台支架连接，所述转台支架上方设有多工位的自动转盘，所述转台支架上设有用于夹住产品的刀具夹持装置，所述刀具夹持装置上设有加热感应圈，所述刀具夹持装置下方设有安装支架，所述安装支架上设有非接触式红外温控系统，所述非接触式红外温控系统位于刀具夹持装置的上方，所述加热感应圈上设有加热控制装置，工作台上设有能上下移动的滑块，所述滑块与加热控制装置连接，滑块上下移动时会带动加热控制装置和加热感应圈相对应的上下移动，所述操作面板上设有控制显示屏，所述操作面板上设有电源按钮，所述操作面板的上方设有能驱动加热感应圈运作的高频机，所述自动转盘上设有若干个用于放置刀具夹持装置的放置工位，所述自动转盘下方设有脚踏开关，所述分度电机、转台支架、加热控制装置、非接触式红外温控系统、控制显示屏均与控制系统连接。

作为优选，转台支架上方设有圆形的多工位的自动转盘，通过分度电机驱动转台支架工作，来实现工作转盘的自动分度。

作为优选，自动转盘上设有1-5个用于放置刀具夹持装置的放置工位，工作时仅一个工作进行焊接操作，其他工作进行产品的更换，实现产品的连续自动化焊接加工。

本实用新型的有益效果：采用在操作面板上设有控制显示屏，可通过参数设置控制显示屏里的功能，如：加热功率、加热时间、保温时间，工作行程，焊接温度等分别独立设置，可有效地控制加热曲线和加热温度，该参数设置控制显示屏界面直观，全触摸界面，操作简单。

刀具夹持装置下方设有安装支架，安装支架上设有非接触式红外温控系统，可通过对工艺参数的选择，测温点、控制点的选取，以及加热控制装置的分布，实现对焊接产品进行测量温度与实际温度的一致性检测并进行温差的控制。

在刀具夹持装置上设有加热感应圈，转台支架上设有用于夹住产品的刀具夹持装置，焊接时，夹有产品的刀具夹持装置转入加热感应圈中间，通过高频机对加热感应圈的控制实现产品加热进行焊接工作。

在操作面板上设有控制显示屏，在控制显示屏里设置参数调，可实现在焊接过程中加热感应圈和加热控制装置根据加工产品的焊接长度自动上下移动，达到产品缓慢加热和焊接部位焊接温度一致的效果，降低产品局部加热过高，造成合金刀片裂纹或报废。

采用高频焊接加工热装置和多工位转盘实现对硬质合金刀具的自动焊接，设置有非接触式红外温控系统对刀具焊接温度进行控制，减少刀具由于焊接温度过高而产生的报废；设备具有体积小、加热快、焊片熔化均匀、焊缝饱满、焊接牢固；该焊接机设备无需预热，开机及可工作，操作简便，只需工人将焊料及合金片放放入加热感应圈中，踩下脚踏开关，设备开始加热，当焊料熔化时停止加热，校正位置取出刀具完成焊接，放入保温桶保温即可。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的仰视图。

1为工作台，2为支架，3为电源按钮，4为操作面板，5为控制显示屏，6为高频机，7为非接触式红外温控系统，8为加热感应圈，9为加工原产品，10为刀具夹持装置，11为转台支架，12为分度电机，13为自动转盘，14为放置工位，15为加热控制装置，16为滑块，17为脚踏开关。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明：