[实用新型]插头端子铆线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造机械，具体涉及一种端子铆压设备。

背景技术

按，一般插头的端子，其电线的铆线作业，为符合大量的自动化作业，系以铆线机进行铆线作业，背景技术的插头端子铆线机，包括一下压单元，该下压单元包括一冲头，该冲头至少设有一上铆刀，凭借该上铆刀对于等待冲压的端子内架进行铆线的冲压。所谓端子内架，通常是二个端子先行固设在一个内架体上，而该端子内架所谓的铆线作业，则是将电线穿伸进入该各个端子铆线端设有一个开阔如喇叭型的喇叭口，将电线伸入该喇叭口内，然后由上而下进行压制(冲压)而对该各个端子末端夹紧，使其压制并产生变形，使得电线与该各个端子铆线端紧固而形成所谓的铆线。

而在背景技术中该端子内架必须先被承载，如此一来，当由上而下进行压制(冲压)而对该各个端子铆线端，基于支点分布的两端平衡使然，端子的前端就难免有翘起的现象，经常导致产品扭曲，甚至不符合安全规格或合格率降低。

实用新型内容

有鉴于背景技术的问题，本实用新型设计人提供一种插头端子铆线机，解决上述现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种插头端子铆线机，其特征在于：该插头端子铆线机设有：

一下压单元，该下压单元包括一冲头，该冲头中央前侧由前向后依序固结一穿线座压刀、一上铆刀与一压制座，该压制座底部为一抵杆；

一承受单元，该承受单元以一结合元件由前向后依序将一下压穿线座、一下刀挡板、一下铆刀与一浮升台固结于一下刀座，且该下压穿线座、下铆刀与该浮升台分别与该穿线座压刀、上铆刀与压制座形成上、下的施压与受压对应关系，且该下压穿线座与该浮升台能够直立弹性伸缩，且该下压穿线座顶部设有二相隔的穿线槽，且该下刀座前侧设一能够往复横向作动的封线杆，该封线杆在朝向该下刀座中央前进时能够对该二相隔的穿线槽形成上方封闭，其中该下刀挡板顶部凸设一凸片，且该下铆刀顶部设有相间隔的二承受部。

所述的插头端子铆线机，其中：该下压穿线座下方设有一穿线底座，该下压穿线座设有一开口朝向底部的凹槽，该穿线底座设有一开口向上的凹槽，二凹槽共同上下容纳第一组伸缩弹簧，且该第一组伸缩弹簧在未压缩状态下的长度大于该二凹槽的总长度。

所述的插头端子铆线机，其中：该浮升台底部设有第二组伸缩弹簧，该浮升台设有一开口朝向底部的凹槽，且该第二组伸缩弹簧埋设于该下刀座所设的一开口向上的凹槽与该浮升台底部的凹槽合围的空间，且该第二组伸缩弹簧在未压缩状态下大于两个该凹槽的总长度。

所述的插头端子铆线机，其中：该下刀座在该浮升台后方设置有一能够前后伸缩的推抵板。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：端子内架置于该浮升台表面时，该穿线槽提供电线的穿线，且同时该上铆刀对于该躺靠于该下铆刀的该端子内架形成铆线的冲压，而同时该压制座的抵杆对该浮升台形成弹性压制，而免于该端子形成翘曲的变形。

附图说明

图1是本实用新型的大部立体分解图；

图2是本实用新型的大部立体组合图；

图3是本实用新型端子内架待铆线状态立体示意图；

图4是本实用新型端子内架置位状态立体示意图；

图5是本实用新型封线杆向中央位置推进立体示意图；

图6是本实用新型铆线状态剖视示意图；

图7是本实用新型铆线状态另一角度示意图；

图8是本实用新型封线杆与推抵杆复位立体示意图。

附图标记说明：1-下压单元；11-冲头；111-穿线座压刀；112-上铆刀；113-压制座；113A-抵杆；2-承受单元；21-下压穿线座；210-穿线槽；211-穿线底座；212-第一组伸缩弹簧；213-凹槽；214-凹槽；231-第二组伸缩弹簧；22-下刀挡板；221-凸片；23-浮升台；231-第二组伸缩弹簧；232-凹槽；24-结合元件；25-下刀座；251-凹槽；26-封线杆；27-推抵板；28-下铆刀；281-承受部；4-端子内架；41-内架体；411-铆孔；42-端子；6-电线。

具体实施方式

以下凭借图式的配合，说明本实用新型的构造、特点以及实施例，俾使贵审查委员对本实用新型有更进一步的理解。

请参阅图1，配合图2所示，本新型一种插头端子铆线机，该插头端子铆线机连结设有：