[实用新型]篮式提取罐物流系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品制造设备技术领域，具体涉及一种篮式提取罐物流系统。

背景技术

现有的制药企业，由于制药设备结构设置不合理，药篮在生产过程中是通过工人手动操作生产的，不仅生产效率低，且人工成本大，导致药品生产成本高，且由于工人的技术水平不一样，导致加工质量不稳定，且工人在工作过程中容易将细菌带入，存在污染药品的风险。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、生产效率高、生产成本低、加工质量稳定、干净卫生的篮式提取罐物流系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种篮式提取罐物流系统，包括装药机和提取罐，所述装药机上固定设置有升降机构，所述装药机一端设置有第一链式输送机，所述第一链式输送机背离装药机端设置有码垛机，所述码垛机背离第一链式输送机端设置有第二链式输送机，第二链式输送机背离码垛机端设置有出货站台，该出货站台处设置有两轴双向穿梭车，两轴双向穿梭车一端设置有提取罐进出篮站台，所述提取罐进出篮站台上固定设置有两轴双向吊篮机，所述两轴双向吊篮机一端设置有药渣篮接收站台，所述药渣篮接收站台一端设置有拆垛机，所述拆垛机一端设置有第三链式输送机，所述第三链式输送机背离拆垛机端设置有三工位倒渣机，所述三工位倒渣机一端设置有第四链式输送机，所述第四链式输送机背离三工位倒渣机端设置有清洗机，所述清洗机一端设置有药篮存储装置。

通过采用上述技术方案，所述装药机、第一链式输送机、码垛机、第二链式输送机、出货站台、两轴双向穿梭车、提取罐进出篮站台、两轴双向吊篮机、药渣篮接收站台、拆垛机、第三链式输送机、三工位倒渣机、第四链式输送机和清洗机一起构成一条自动生产流水线；生产效率高，大大降低了人工成本，从而降低了药品生产成本，且容易保证加工质量，提高药品合格率，工作环境容易保持干净卫生，安全可靠，实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述装药机上设置有照明装置，所述照明装置包括灯座、金属蛇皮管、LED灯和用于控制所述LED灯启闭的按钮开关，所述灯座与装药机的外壳体通过螺钉连接，所述金属蛇皮管一端与灯座焊接固定，金属蛇皮管另一端与LED灯螺纹连接固定，所述按钮开关与灯座的上端面通过螺钉连接固定。通过本设置，照明装置设置合理，结构简单，使用方便，金属蛇皮管能够任意弯曲，调节照射角度操作容易。

本实用新型还进一步设置为：所述金属蛇皮管为不锈钢蛇皮管，该金属蛇皮管的直径为4—15cm，金属蛇皮管的长度为30—60cm。通过本设置。金属蛇皮管不会生锈，尺寸设置合理，使用更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述两轴双向吊篮机上设置有吊杆和吊臂；所述两轴双向穿梭车上设置有货叉平台。通过本设置，各部件结构设置合理，使用方便。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，所述装药机、第一链式输送机、码垛机、第二链式输送机、出货站台、两轴双向穿梭车、提取罐进出篮站台、两轴双向吊篮机、药渣篮接收站台、拆垛机、第三链式输送机、三工位倒渣机、第四链式输送机和清洗机一起构成一条自动生产流水线；生产效率高，大大降低了人工成本，从而降低了药品生产成本，且容易保证加工质量，提高药品合格率，工作环境容易保持干净卫生，安全可靠，实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的一种篮式提取罐物流系统，包括装药机1和提取罐2，所述装药机1上固定设置有升降机构11，所述装药机1一端设置有第一链式输送机4，所述第一链式输送机4背离装药机端设置有码垛机5，所述码垛机5背离第一链式输送机端设置有第二链式输送机6，第二链式输送机6背离码垛机端设置有出货站台7，该出货站台处设置有两轴双向穿梭车8，两轴双向穿梭车8一端设置有提取罐进出篮站台9，所述提取罐进出篮站台9上固定设置有两轴双向吊篮机10，所述两轴双向吊篮机10一端设置有药渣篮接收站台12，所述药渣篮接收站台12一端设置有拆垛机13，所述拆垛机13一端设置有第三链式输送机14，所述第三链式输送机14背离拆垛机端设置有三工位倒渣机15，所述三工位倒渣机15一端设置有第四链式输送机16，所述第四链式输送机16背离三工位倒渣机端设置有清洗机17，所述清洗机17一端设置有药篮存储装置18。