[实用新型]一种铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，因此铣刀头的磨损比较严重，机械加工生产设备中就会经常更换铣刀，因此会增加维修人员的维修时间和工作量，如果整个铣刀报废就会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。所述铣刀具有方便更换铣刀头，且具有高效稳固的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣刀，包括铣刀头和铣刀柄，所述铣刀头的一端侧壁开设有多个沉槽通孔，所述铣刀头在靠近沉槽通孔的一端端头开设有圆环槽，所述圆环槽的中间设有永磁铁柱，所述永磁铁柱的外侧固定设有多个扇形卡位块和多个扇形卡位槽，所述铣刀柄的一端设有圆环卡块，且圆环卡块的侧壁上开设有多个螺纹孔，所述铣刀柄的一端中间设有铁芯柱，且铁芯柱在圆环卡块的中心位置上，所述铁芯柱的外侧固定设有多个扇形卡位块和多个扇形卡位槽，其中铣刀头和铣刀柄通过螺栓固定连接，且永磁铁柱吸引铁芯柱，圆环卡块卡接在圆环槽内，所述铣刀头上的扇形卡位块卡接在铣刀柄上的扇形卡位槽内，所述铣刀柄上的扇形卡位块卡接在铣刀头上的扇形卡位槽内。

优选的，所述圆环卡块的直径小于铣刀柄的直径，且圆环卡块的大小与圆环槽的大小相匹配，所述圆环卡块和铣刀柄为一体成型结构。

优选的，所述沉槽通孔的数目和螺纹孔的数目相同，且沉槽通孔的数目的为四个，所述沉槽通孔均匀分布在铣刀头的侧壁上，所述螺纹孔均匀分布在圆环卡块的侧壁上。

优选的，所述永磁铁柱和铁芯柱的高度之和等于圆环卡块的高度，所述圆环槽和圆环卡块的高度相同，所述扇形卡位块和扇形卡位槽的高度相同，且扇形卡位块与圆环槽的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此铣刀结构简单，通过加入沉槽通孔和螺纹孔，方便对铣刀头的拆卸和更换，进而减少资源的浪费，如果铣刀头损坏，直接更换铣刀头即可，进而降低了维修人员的维修时间，利用永磁铁柱吸引铁芯柱，方便稳固铣刀头和铣刀柄，利用圆环卡块卡接在圆环槽内，进一步稳固铣刀头和铣刀柄，且结构的相互配合，使得两者之间的卡接更牢固，进而满足工厂的生产需求。

本实用新型结构设计巧妙，且操作简单，能够节约资源，符合现在所提倡的节约环保这一课题，以满足工厂的生产需求，此结构能够高效的更换损坏的铣刀头，进而高效率的加工设备。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型铣刀头的俯视结构示意图；

图3为本实用新型铣刀柄的仰视结构示意图；

图4为本实用新型铣刀头的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型铣刀柄的侧视结构示意图。

图中：1铣刀柄、11铁芯柱、12圆环卡块、2铣刀头、21圆环槽、22永磁铁柱、3沉槽通孔、4扇形卡位块、5扇形卡位槽、6螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种铣刀，包括铣刀头2和铣刀柄1，铣刀头2的一端侧壁开设有多个沉槽通孔3，沉槽通孔3均匀分布在铣刀头2的侧壁上，铣刀头2在靠近沉槽通孔3的一端端头开设有圆环槽21，圆环槽21的中间设有永磁铁柱22，永磁铁柱22的外侧固定设有多个扇形卡位块4和多个扇形卡位槽5，铣刀柄1的一端设有圆环卡块12，圆环卡块12的直径小于铣刀柄1的直径，且圆环卡块12的大小与圆环槽21的大小相匹配，圆环卡块12和铣刀柄1为一体成型结构，且圆环卡块12的侧壁上开设有多个螺纹孔6，沉槽通孔3的数目和螺纹孔6的数目相同，且沉槽通孔3的数目的为四个，螺纹孔6均匀分布在圆环卡块12的侧壁上，通过加入沉槽通孔3和螺纹孔6，方便对铣刀头2的拆卸和更换，进而减少资源的浪费，如果铣刀头2损坏，直接更换铣刀头2即可，进而降低了维修人员的维修时间。