[实用新型]一种板式整极耳机构及应用该机构的电池极群装夹设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种板式整极耳机构及应用该机构的电池极群装夹设备。

背景技术

在蓄电池生产过程中，目前均采用铸焊方式，极耳整理工序对极群铸焊有着极为重要的作用，铸焊时极耳的整理精度直接关系极群的铸焊质量，进而影响电池性能。

本申请人于2016年12月19日申请了一种电池极群自动整装设备及应用该设备的铸焊辅助装置，其申请号为2016111778006，具体公开了一种电池极群自动整装设备，包括支撑座、整形机构、升降组件和夹紧机构，其中，所述整形机构包括第三驱动装置、推板、弹性组件以及整形组件，该整形组件包括安装板以及若干组整形单元，整形单元包括两个反向设置的整形单体以及分别固定于整形单体上的活动夹板，两个活动夹板之间形成整理槽，通过利用两个反向设置的整形单体之间的开合角度变化实现整理槽的横向收缩来完成整耳动作，并通过整形单体之间固定连接弹性件实现活动夹板的自动复位。

据实用新型人反映，上述技术方案虽然利用整形机构上下移动自动控制活动夹板的开口角度进而实现自动整极耳，简化了传统整极耳设备结构，在很大程度上提高了整极耳精度，但是仍存在一些不足：上述技术方案中通过利用整形单元中相邻的两活动夹板对极耳的垂直作用力实现极耳整理，但该垂直作用力是由推板驱动弹性组件使整形单体之间的开合角度发生变化实现，使得活动夹板最终对极耳的垂直作用力弱化，同时整形单体安装时为避免干涉，相邻的两个整形单体需反向设置，导致单个活动夹板沿其长度方向上固定的整形单体数量有限，使得该活动夹板在进行整极耳动作时因各处受力不均影响整极耳精度；同时由于相邻整形单体之间利用弹性组件的弹性回复作用实现活动夹板的自动复位动作，众所周知，长时间使用后弹性组件会因疲劳受损而影响活动夹板的复位精度，甚至会因活动夹板复位不到位而在下一动作时对极耳造成损坏、变形，其整体结构仍较为复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板式整极耳机构及应用该机构的电池极群装夹设备，整理机构由升降组件驱动上下移动快速定位于电池夹具上，配合整形单元中板框式整耳板的错位运动实现对电池极群极耳同步夹持整形，大大提高了极群极耳的入槽定位效率和整形质量，解决了背景技术中因极群极耳各处受力不均导致极耳整理整理质量不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板式整极耳机构，包括支撑座，其特征在于，还包括：

升降组件，所述升降组件包括第一驱动装置及悬设于所述支撑座一侧的定位座，该定位座由该第一驱动装置驱动可上下移动定位设置在位于其正下方的待整极耳夹具上；

整理机构，所述整理机构安装于所述定位座的内部，该整理机构包括第二驱动装置、导向组件及整理单元，第二驱动装置安装于导向组件上；所述整理单元包括整理组件a和整理组件b，该整理组件a和整理组件b堆叠设置，两者相对滑动形成可横向移动的整理槽，导向组件的两端分别与整理组件a及整理组件b相对应的一端固定连接；

所述整理机构由第一驱动装置驱动下行时作用于所述夹具上使极群极耳进入对应的整理槽内，导向组件由第二驱动装置驱动同步带动相应的整理组件a和整理组件b朝相反方向相对运动使整理槽横向移动变化实现极耳自动整理。

作为改进，所述定位座通过滑动组件安装于所述支撑座的一侧，该滑动组件包括分别对称设置在所述第一驱动装置两侧的导柱、配合滑动连接于该导柱上的导块组以及连接座，所述连接座的两侧分别与所述定位座及相对应的导块组固定连接，该连接座的上端通过L形过渡板与所述第一驱动装置的驱动端固定连接，使得该定位座连同整理机构同步相对所述支撑座沿竖直方向上下快速移动，实现电池夹具快速定位进行整极耳动作及快速分离转移动作。

作为改进，所述定位座为框架式结构，其包括四个与所述夹具的四个角形状相适配的定位角柱，每个定位角柱的底部均设有一限位块，实现整理机构快速定位于电池夹具上，且扩大夹具长度方向上的定位余量，增加整理机构的适用型号。

作为改进，所述导向组件包括分别对称设置在第二驱动装置两侧的导向柱以及套设于该导向柱上的定位板a和定位板b，第二驱动装置安装于定位板b上，其驱动端与相对应的定位板a固定连接，该定位板a的底端与整理组件a相对应的端部固定连接，定位板b的底端与整理组件b相对应的端部固定连接。