[实用新型]一种蜡线编织用线轴清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蜡线生产技术领域，尤其是涉及一种蜡线编织用线轴清洗装置。

背景技术

蜡线生产过程中，需要先将编织好的线芯缠绕在线轴上，再进行涂蜡作业，线轴上有污染物时，会污染线芯，实际生产中，需要对其进行清洗，人工清洗的方式费时费力，而且清洗洁净度差，一种可以解决这些问题的蜡线编织用线轴清洗装置还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、作业效率高的蜡线编织用线轴清洗装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种蜡线编织用线轴清洗装置，包括清洗池、排污口、超声波发生器、固定板、转轴、旋转杆、定位杆、橡胶挡片、驱动电机；

所述清洗池内底端设有超声波发生器，所述清洗池的侧壁上设有排污口，所述清洗池的侧壁顶端设有固定板，所述转轴通过轴承结构固定在固定板上，所述转轴的一端通过联轴器固定在驱动电机的输出轴上，另一端上均布有若干呈环形分布的旋转杆，任一旋转杆的一端固定在转轴上，另一端固定设有水平设置的定位杆，所述定位杆的端部设有橡胶挡片。

优选的，所述定位杆的端部设有环形的定位凸肋，所述橡胶挡片的一侧设有定位套，定位套具有弹性，定位套套接在定位杆的端部时，可卡合在定位凸肋上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，蜡线编织用线轴的清洗更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、节约人工，一个人就可完成线轴的上料和下料作业。

3、超声清洗，清洗洁净度高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的前视图。

图2是本实用新型实施例1的侧视图。

图3是实施例2定位凸肋、定位套的结构示意图。

图中：

1-清洗池，2-排污口，3-超声波发生器，4-固定板，5-转轴，6-旋转杆，7-定位杆，8-橡胶挡片，9-驱动电机，10-定位凸肋，11-定位套，12-线轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型的一种蜡线编织用线轴清洗装置，包括清洗池1、排污口2、超声波发生器3、固定板4、转轴5、旋转杆6、定位杆7、橡胶挡片8、驱动电机9；

清洗池1内底端设有超声波发生器3，清洗池1的侧壁上设有排污口2，清洗池1的侧壁顶端设有固定板4，转轴5通过轴承结构设置在固定板4上，转轴5的一端通过联轴器固定在驱动电机9的输出轴上，另一端上均布有若干呈环形分布的旋转杆6，任一旋转杆6上固定设有水平设置的定位杆7，定位杆7的端部设有橡胶挡片8。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步改进，如图3所示，所述定位杆7的端部设有环形的定位凸肋10，所述橡胶挡片8的一侧设有定位套11，定位套11具有弹性，套接在定位杆7的端部时，可卡合在定位凸肋10上。

本实例的工作过程：

使用时，将线轴12套在定位杆7上，穿套时，先穿过弹性的橡胶挡片8，橡胶挡片8呈圆形，并且直径大于线轴12的内径，线轴12穿过橡胶挡片8时，其向内侧弯折，发生形变，当线轴12通过橡胶挡片8时，其恢复原状，起到固定线轴12位置的作用，防止其从定位杆7上滑落下来。

实施例2中，橡胶挡片8可拆卸的设置方式，使得本装置可清洗不同大小型号的线轴，清洗直径较粗的线轴时，更换直径较大的橡胶挡片8，清洗直径较小的线轴时，更换对应的直径较小的橡胶挡片，使得线轴即可顺利的穿过橡胶挡片8，又能使橡胶挡片8起到固定定位的作用。

使用本装置时，随着转轴5的转动，定位杆7不断旋转，不断的将线轴输送至清洗池1内，线轴12在转动至清洗池1内后，进行超声清洗，清洗洁净度高，省时省力，转轴5不断的将清洗后的线轴输出清洗池1，工作人员站立或做在清洗池1的一侧，将清洗后的线轴从定位杆7取下后，紧接着将未清洗的线轴套在相应的定位杆7上，一个人就可完成上料下料作业，节约人工。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。