[实用新型]外罩与前板卡合结构及烹饪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种外罩与前板卡合结构，及一种具有上述外罩与前板卡合结构的烹饪装置。

背景技术

现有烹饪装置，例如微波炉产品，如图1至图6所示，产品前板2’上设有卡接翻边21’，产品外罩1’上设有卡接槽11’，前板2’和外罩1’通过卡接翻边21’与卡接槽11’配合卡接，由于前板2’和外罩1’的卡合结构过于简单，导致装配的咬合力不足，装配后前板2’和外罩1’可能会相对活动，造成前板2’与控盒松动的现象，对产品品质和外观造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种外罩与前板卡合结构。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种烹饪装置，包括上述外罩与前板卡合结构。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种外罩与前板卡合结构，用于烹饪装置，所述外罩和所述前板中的一个上设有卡接翻边、另一个上设有用于与所述卡接翻边配合的卡接槽，所述外罩上还设有第一限位部，所述前板上还设有第二限位部，所述卡接翻边与所述卡接槽配合卡接时，所述第一限位部与所述第二限位部相配合。

本方案在现有外罩、前板卡合结构的基础之上，在外罩和前板上增加了第一限位部和第二限位部，外罩和前板通过卡接翻边和卡接槽配合卡接的同时，第一限位部与第二限位部配合限位，以增强外罩和前板间的咬合力，改善卡合稳固性，防止外罩和前板装配后相对活动，避免前板和控盒松动问题出现，从而提升产品的品质和美观性。

在上述技术方案中，优选地，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个包括限位槽、另一个包括与所述限位槽配合的限位凸起。

这样设计第一限位部和第二限位部的结构简单，生产加工难度低，可提升产品的生产效率。并且，外罩和前板装配时，将卡接翻边插入卡接槽，限位凸起随之进入限位槽与限位槽配合，产品的装配操作简单，装配效率高。

需要说明的是，第一限位部和第二限位部不仅可选用限位凸起和限位槽，也可选择其他相近的配合结构，例如卡扣和卡槽，或插孔和插接柱等。

在上述任一技术方案中，优选地，所述限位槽的数量为一个或多个，所述限位凸起的数量与所述限位槽的数量相等。

其中，限位槽和限位凸起的数量越多，外罩和前板间的咬合力越大，外罩和前板卡合稳固性也就越好。

在上述任一技术方案中，优选地，所述卡接翻边设置在所述前板的顶部，且所述卡接翻边沿所述前板的左右方向延伸；所述卡接槽设置在所述外罩的顶板的下表面上，所述卡接槽沿所述外罩的左右方向延伸，且所述卡接槽的槽口朝前，所述卡接翻边能够由所述槽口进入所述卡接槽并与所述卡接槽相卡接。

本方案中，卡接翻边沿前板的左右方向延伸，长度较大，卡接槽为沿外罩左右方向延伸的长槽，这样设计卡接翻边与卡接槽的配合长度大，卡合的可靠性高。卡接槽的槽口朝前，外罩与前板装配时，先将卡接翻边对准卡接槽的槽口，然后将推动外罩或前板，使卡接翻边由前端槽口插入卡接槽，这样便完成了外罩与前板的卡接工作。

在上述任一技术方案中，优选地，所述限位槽的前槽壁和后槽壁分别倾斜设置形成导向面，使所述限位槽的槽口前后方向上宽度大于槽底前后方向上的宽度。

本方案中，导向面的设计方便限位凸起进出限位槽，这样可降低外罩、前板装配和拆卸时的操作难度，从而可提升外罩与前板的装配效率，并可方便产品售后维修工作的进行。

在上述任一技术方案中，优选地，所述卡接槽为左右开口的通槽，所述卡接翻边的左右两端分别伸出所述卡接槽的左右两端。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第二限位部设置在所述卡接翻边伸出所述卡接槽的部分的上表面上，所述第一限位部设置在所述外罩的顶板的下表面上。

在上述任一技术方案中，优选地，所述外罩的顶板的下表面上设有L形凸筋，所述L形凸筋与所述外罩的顶板间形成所述卡接槽。

本方案在外罩顶板的下表面上设有L形凸筋，通过L形凸筋和外罩顶板围出卡接槽，L形凸筋可产生一定的弹性变形，卡接翻边进入卡接槽时，卡接翻边会下压L形凸筋，使L形凸筋产生弹性变形，向下弯曲，以使L形凸筋在回复弹力的作用下将卡接翻边压紧在外罩顶板上，从而使卡合部位产生咬合力。

在上述任一技术方案中，优选地，所述L形凸筋的前端向下倾斜形成导向筋。

这样设计增大了卡接槽槽口的尺寸，使卡接翻边容易进入卡接槽，降低了外罩与前板的装配难度，从而可提升产品的生产装配效率。