[实用新型]一种提花机电磁阀节能驱动板

说明书

技术领域

本实用新型涉及提花机电磁阀驱动板技术领域，尤其涉及一种提花机电磁阀节能驱动板。

背景技术

目前，传统的提花机供电系统是由独立的供电单元组成的。无论提花机的针数多少，供电系统都是由一个或几个供电单元组成，供电系统一般不会超过4个供电单元，每一个供电单元都是一个大功率的开关电源，同时能够独立完成电源节能转换。具体的讲，就是AC-DC转换电路，24V电源供电磁阀吸合并保持10ms后转换成12V电源维持电磁阀的工作，通过这样的工作方式实现节能工作。然而采用大功率的电源带来的稳定性和可靠性的问题也不容忽视。当电源出故障时，会使整台提花机停止作业，唯有等到电源修复后才可以正常作业，其次由于大功率的提花机电源输出采用一个大功率的开关变压器输出，瞬间会产生很大的di/dt,也就会产生很大的电磁辐射，影响提花机电子电路的工作稳定，这样会造成织造错误，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提花机电磁阀节能驱动板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种提花机电磁阀节能驱动板，包括PWM控制电路、电源、反馈电路和逻辑控制电路；所述PWM控制电路分别与辅助电源、触发电路、功率输出电路、RC定时电路、阈值比较相连接；所述阈值比较与反馈电路相连接；所述反馈电路、功率输出电路分别与电磁阀相连接；所述电磁阀与逻辑控制电路相连接；所述逻辑控制电路分别与数据信号、时钟信号、数据锁存、输出使能相连接。

所述PWM控制电路采用S3525集成电路作为主控芯片。

所述触发电路采用光耦器件来作为输出电磁阀电压启动信号控制。所述阈值比较作为输出电压的检测反馈，调整输出电压值。

所述RC定时电路用于控制电磁阀的高压输出控制时间。

所述功率输出电路采用大功率MOS管作为PWM开关控制。

所述电磁阀有48个。

所述逻辑控制电路由移位锁存和移位寄存器组成。

所述移位锁存和移位寄存器有6组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将大功率的提花机电源分散在每一块驱动板上，将大功率的转换电源分解成无数个小功率电源，从而解决了大功率电源的稳定性和可靠性较差的问题，降低了维修难度，当提花机出现故障时，普通操作工通过更换驱动板就能解决提花机故障，从而提升了企业的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作电路图；

图3是本实用新型电源转换电路图；

图中序号说明：1为PWM控制电路、2为辅助电源、3为电源、5为触发电路、6为数据信号、7为时钟信号、8为数据锁存、9为输出使能、10为功率输出电路、11为反馈电路、12为阈值比较、13为RC定时电路、15为电磁阀、16为移位锁存、17为逻辑控制电路、18为移位寄存器。

具体实施方式

如图1所示，一种提花机电磁阀节能驱动板，主要包括PWM控制电路1、电源3、反馈电路11和逻辑控制电路17；所述PWM控制电路1分别与辅助电源2、触发电路5、功率输出电路10、RC定时电路13、阈值比较12相连接；所述阈值比较12与反馈电路11相连接；所述反馈电路11、功率输出电路10分别与电磁阀15相连接；所述电磁阀15与逻辑控制电路17相连接；所述逻辑控制电路17分别与数据信号6、时钟信号7、数据锁存8、输出使能9相连接。

所述PWM控制电路1采用S3525集成电路作为主控芯片。

所述触发电路5采用光耦器件来作为输出电磁阀电压启动信号控制。

所述阈值比较12作为输出电压的检测反馈，调整输出电压值。

所述RC定时电路13用于控制电磁阀15的高压输出控制时间。

所述功率输出电路10采用大功率MOS管作为PWM开关控制。

所述电磁阀15有48个。

所述逻辑控制电路17由移位锁存16和移位寄存器18组成。

所述移位锁存16和移位寄存器18有6组。