[实用新型]一种用于玻璃生产过程的原料配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃生产装置，具体是一种用于玻璃生产过程的原料配料装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃生产时需要将原料按比例进行配置，为此中国专利(授权公告：CN205295132U)公开了一种玻璃配料系统，虽说该机器能对玻璃生产原料进行配料，但是该装置配料时不可避免的需要采用控制系统因此成本较高，为此本领域技术人员提出了一种用于玻璃生产过程的原料配料装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产过程的原料配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于玻璃生产过程的原料配料装置，包括底座，所述底座左侧固定设有立柱，所述立柱上方固定连接有上横梁，上横梁右侧前方开设有前滑槽，所述前滑槽内套设有若干滑块，滑块前方固定均连接有第一连杆，第一连杆前端下方均固定连接有第二连杆，所述第二连杆下方左右对称均固定连接有异形连杆，异形连杆下方均固定连接有配料桶，所述异形连杆均连接在配料桶外壁上，异形连杆上方均固定连接有电机，所述电机下方固定连接有刮粉板，刮粉板与配料桶紧密相抵，配料桶内套设有顶粉塞，顶粉塞下端固定连接有第三连杆，所述第三连杆下端穿过配料桶连接有限位杆；立柱前侧固定连接有第四连杆，所述第四连杆前端套设有转动环，第四连杆与转动环转动连接，所述转动环右侧固定连接有压杆，压杆中部开设有若干限位槽，所述限位杆套设于限位槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱焊接在底座上，所述上横梁焊接在立柱上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块最少为五个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上横梁上方开设有上滑槽，所述上滑槽内螺纹连接有蝴蝶螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前滑槽下方印刻有刻度尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压杆右侧固定连接有压把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下方固定连接有橡胶支点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单操作方便，在使用时可以快速按比例制备玻璃生产所需的原料，不需要多次称量，而且原料比例更加合理，生产出来的玻璃品质更佳，值得推广。

附图说明

图1为一种用于玻璃生产过程的原料配料装置的结构示意图；

图2为一种用于玻璃生产过程的原料配料装置的左视图；

图3为一种用于玻璃生产过程的原料配料装置的俯视图。

图中：1-底座、2-立柱、3-上横梁、4-橡胶支点、5-刮粉板、6-第四连杆、7-转动环、8-压杆、9-限位槽、10-压把、11-上滑槽、12-蝴蝶螺栓、13-前滑槽、14-滑块、15-第一连杆、16-第二连杆、17-刻度尺、18-异形连杆、19-电机、20-配料桶、21-顶粉塞、22-第三连杆、23-限位杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于玻璃生产过程的原料配料装置，包括底座1，所述底座1左侧固定设有立柱2，所述立柱2上方固定连接有上横梁3，上横梁3右侧前方开设有前滑槽13，所述前滑槽13内套设有若干滑块14，滑块14前方固定均连接有第一连杆15，第一连杆15前端下方均固定连接有第二连杆16，所述第二连杆16下方左右对称均固定连接有异形连杆18，异形连杆18下方均固定连接有配料桶20，所述异形连杆18均连接在配料桶外壁上20，异形连杆18上方均固定连接有电机19，所述电机19下方固定连接有刮粉板5，刮粉板5与配料桶20紧密相抵，配料桶20内套设有顶粉塞21，顶粉塞21下端固定连接有第三连杆22，所述第三连杆22下端穿过配料桶20连接有限位杆23；

立柱2前侧固定连接有第四连杆6，所述第四连杆6前端套设有转动环7，第四连杆6与转动环7转动连接，所述转动环7右侧固定连接有压杆8，压杆8中部开设有若干限位槽9，所述限位杆23套设于限位槽9内；