[实用新型]一种打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程焊接装置技术领域，特别是涉及一种打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置。

背景技术

焊接接桩是在上下两节桩端部四角侧面及端面预埋低碳钢钢板，其表面应保持清洁，是接桩方法的一种。传统的焊接接桩是当下节桩打至便于焊接的操作高度（距地面1m左右，同时应使桩尖避开硬土夹层）时，将上节桩用桩架吊起，对准下节桩头。用仪器在两个互成90°方向校正垂直度，接头间隙不平处用铁片填实并与桩端面预埋铁板焊牢。检查无误后，用点焊将四角连接角钢与预埋钢板临时焊接，再次检查位置及垂直度后，随即由两名焊工对角对称施焊，焊接中应防止节点由于温度应力产生焊接变形而引起端身歪斜。焊接应连续饱满，焊接时间应尽量缩短，以防止固结现象。

这种操作方式对于焊接操作人员的经验要求十分严格，而经验不丰富的人员无法进行操作，并且即使有经验的人员在操作时也会因为精神的高度紧张而产生焊接质量问题，给工程质量带来不利影响。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置，包括夹持底座、导轨座和焊接装置，所述加持底座为两半圆弧型板组成，通过锁紧螺钉组合在一起，形成一圆环板，所述夹持底座上表面设置有连接螺钉，所述连接螺钉表面为所述导轨座，导轨座包括第一半圆弧板和第二半圆弧板，所述第一半圆弧板与第二半圆弧板拼接，用所述锁紧螺钉进行固定，在所述导轨座表面设置有弧形导轨，所述弧形导轨上滑动安装有滑块，所述滑块表面设置有固定板，在所述固定板表面设置有焊接装置。

应用上述的打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置，在进行接桩焊接操作时，将该装置下部的所述夹持底座通过所述锁紧螺钉固定在下部的桩子上，并通过所述锁紧螺钉进行锁紧，通过所述连接螺钉将所述导轨座进行固定，通电之后，操作人员可利用所述焊接装置上的所述手柄对所述焊枪的位置进行调节，对准待焊接处进行焊接，通过转动所述手柄，可对整个桩子的连接处进行环形焊接，达到半自动焊接的目的。

为了进一步提高打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置的功能，所述焊接装置还包括移动块、焊枪和手柄，所述移动块与所述手柄一体连接，所述焊枪通过螺栓固定安装在所述移动块内部。

为了进一步提高打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置的功能，所述固定板上表面还设置有两条凸起的凸块，所述凸块与所述移动块底部相接触。

为了进一步提高打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置的功能，所述导轨座通过螺栓固定安装在所述连接螺钉上，所述滑块通过滑槽安装在所述导轨座上。

本实用新型具有的有益效果包括：

本实用新型结构简单，使用方便，能够使经验不是很丰富的操作人员也能够对工程桩子进行焊接，减少企业人工成本的同时也能够提高焊接的质量，给接桩工作带来便利。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置的主视图；

图2是本实用新型所述的一种打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置的俯视图；

图3是本实用新型所述的一种打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置的焊接装置结构图；

图4是本实用新型所述的一种打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置的固定板结构图。

附图标记说明如下：

1、夹持底座；2、连接螺钉；3、锁紧螺钉；4、导轨座；5、滑块；6、固定板；7、焊接装置；8、弧形导轨；9、第一半圆弧板；10、第二半圆弧板；11、手柄；12、移动块；13、焊枪；14、凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种打桩工程现场接桩用半自动化焊接装置7，包括夹持底座1、导轨座4和焊接装置7，加持底座为两半圆弧型板组成，通过锁紧螺钉3组合在一起，形成一圆环板，夹持底座1上表面设置有连接螺钉2，连接螺钉2用以将导轨座4进行固定，连接螺钉2表面为导轨座4，导轨座4用以安装滑块5，导轨座4包括第一半圆弧板9和第二半圆弧板10，第一半圆弧板9与第二半圆弧板10拼接，用锁紧螺钉3进行固定，在导轨座4表面设置有弧形导轨8，弧形导轨8上滑动安装有滑块5，滑块5用以安装固定板6，滑块5表面设置有固定板6，固定板6用以安装焊接装置7，使得焊接装置7可在固定板6上进行前后移动，在固定板6表面设置有焊接装置7。