[实用新型]一种内置连接栓的开口箱型保温墙板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温墙板结构，特别是一种内置连接栓的开口箱型保温墙板。

背景技术

现有技术中，通过主结构墙外贴保温板以及薄水泥砂浆抹灰外墙是目前节能外墙的主要方式，但是具体的施工过程中存在湿作业多，防火性能差，耐久性差的缺陷，按照国家规定，保温层其设计寿命不超过25年，而建筑物的使用寿命则为50年以上，有着不可调和的矛盾，保温外墙开裂、脱落等事故愈发屡见不鲜。因此找到一种能够实现工业化生产、绿色、防火性能好、耐久性长的外保护墙一直是工程面临重要的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内置连接栓的开口箱型保温墙板结构，解决的现有保温墙板中，存在湿作业多，防火性能差，耐久性差、保温外墙开裂极易脱落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种内置连接栓的开口箱型保温墙板结构，包括保温芯板以及连接围合在保温芯板周围的前后侧的两个侧夹板、一个顶端板、一个底端板和左右侧的两个侧端板，所述侧夹板、顶端板、底端板和侧端板均为加筋板，板内均设有加筋材料依次为侧夹板加筋材料、顶端板加筋材料、底端板加筋材料和侧端板加筋材料，

所述保温芯板的板面上开有至少一道竖向通孔，所述竖向通孔中沿保温芯板的厚度方向设有连接栓，所述连接栓包括垂直板面的拉结筋和在连接栓范围内包裹拉结筋的连接栓灌浆材料，所述拉结筋的两端分别与侧夹板加筋材料连接为一体，所述连接栓灌浆材料与侧夹板、顶端板、底端板和侧端板的板体灌浆材料为一体浇筑成型。

所述竖向通孔为单孔，形成的连接栓为加劲连接肋。

所述竖向通孔为成列间隔设置的一组多孔，形成的连接栓为一组加劲连接键。

所述竖向通孔的横截面形状为多边形、圆形、椭圆形或者以上形状的组合。

所述顶端板、底端板和侧端板上至少有一个板的板面开有洞口，所述保温芯板的边部对应伸出洞口形成防热桥凸部，并且防热桥凸部的外表面与保温墙板结构的外表面平齐。

所述侧夹板、顶端板、底端板和侧端板的板体灌浆材料为混凝土或水泥砂浆，所述连接栓灌浆材料为混凝土或水泥砂浆。

所述加筋材料为钢筋、纤维增强复合材料或者两者的组合，所述拉结筋为钢筋或者FRP筋。

所述拉结筋与侧夹板加筋材料的连接为钢筋之间的连接，连接方式采用焊接连接、套筒连接、绑扎连接或者穿孔连接；所述拉结筋与侧夹板加筋材料的连接为FRP筋之间的连接，连接方式采用绑扎连接、穿孔连接、FRP连接管连接、连接器连接。

所述保温芯板的材料为塑料、橡胶、聚苯板、压塑聚苯板、酚醛、发泡混凝土或加气混凝土。

所述保温墙板结构上还埋设有至少一个预埋件，该预埋件包括连接板和垂直均布于连接板背侧的预埋植筋，所述预埋植筋的预埋于保温芯板的竖向通孔内，并且植筋的长度与保温墙板结构的厚度相适应，所述连接板的表面与侧夹板的表面平齐。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型的保温墙板结构具有质量轻、保温性能好、防火性能好、耐久性强的优点。

一、本实用新型的保温墙板结构采用六面加筋板体形成一个箱型板，并在箱型板内设保温板的整体性保温结构，该结构整体性好，整体刚度大，外墙变形小，进一步加大承载力，有利于减少风荷载和自重荷载下的变形。

二、本实用新型的保温墙板结构可减少传统保温墙板内侧加筋板的厚度，节省墙体材料和减少墙体占据的空间。

三、本实用新型的保温墙板结构通过在保温板上开设竖向通孔，形成连接栓完成前后侧板的连接保证整体性，结构新颖，同时保温板上设置防热桥凸部，该防热桥凸部与加筋板的表面平齐，使保温板与其四周的加筋板开洞相结合，尽可能减少板体的冷热桥，墙板的保温性得到显著提高。

四、本实用新型的保温板四周与防火和耐久性能均较好的加筋板结构形成一个整体，保温板不会脱落，墙体使用寿命得到延长，防火性能和耐久性得到了显著的提升。

五、本实用新型可以通过工厂进行大规模的工业化生产，有利于提高施工速度和施工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是实施例一的墙板立体结构示意图。

图2是图1中A-A剖面位置的侧夹板的结构示意图。

图3是图1中B-B剖面位置的保温芯板的结构示意图。

图4是顶端板、底端板的平面结构示意图，两者结构相同。