[实用新型]一种透气膜的透气量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及透气量检测装置技术领域，具体为一种透气膜的透气量检测装置。

背景技术

透气膜又称“防水透气膜微孔膜”，其特点是透气不透水，微孔膜本身具有无数互通的微孔，其孔径非常微细，只能透过粒径约为0.4nm的水蒸气分子，而对任何雨滴或水滴，因其粒径过大而无法通过。透气膜被应用在各种不同的领域，然而透气膜在生产和应用过程中需要对其透气量进行检测测定，根据透气量的不同来区分应用的不同领域，但是目前缺少这种透气膜透气量检测的装置，来实现透气膜透气量的检测，因此提出一种透气膜的透气量检测装置来对透气膜的透气量进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透气膜的透气量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透气膜的透气量检测装置，其组成包括：U形管，所述的U形管左侧立管高于右侧立管，所述的右侧立管顶端套有检测管，所述的检测管底部侧面设置有进气管，所述的进气管上设置有气体流量计，所述的检测管顶部通过压帽压接透气膜，所述的U形管底部圆弧段上设置有放水阀门。

优选的，所述的透气膜的透气量检测装置，所述的左侧立管上设置有正刻度，所述的右侧立管上设置有负刻度，所述的正刻度的零点和负刻度的零点对齐设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该透气膜的透气量检测装置结构简单、操作方便，设备简单、便宜、易实现；可测试不同压力差的透气量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、U形管，2、正刻度，3、检测管，4、压帽，5、透气膜，6、气体流量计，7、进气管，8、负刻度，9、右侧立管，10、放水阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种透气膜的透气量检测装置，其组成包括：U形管，所述的U形管1左侧立管高于右侧立管9，所述的右侧立管9顶端套有检测管3，所述的检测管3底部侧面设置有进气管7，所述的进气管7上设置有气体流量计6，所述的检测管3顶部通过压帽4压接透气膜5，所述的U形管底部圆弧段上设置有放水阀门10，所述的左侧立管上设置有正刻度2，所述的右侧立管9上设置有负刻度8，所述的正刻度2的零点和负刻度8的零点对齐设置。

工作原理：垂直放置的装有水的U形管，为方便调节水位，可以在U型管的底部设置一个带有阀门的放水口。U形管两侧带有刻度且两侧刻度的0点水平对齐。两侧刻度方向相反，装透气膜的一端的由0点往下刻度，另一端由0点往上刻度，水位与两侧的0点刻度对齐，两侧刻度高度差对称（或大致对称），两侧间的最大刻度差≥测试的最大压力（图中刻度差为30cm，可测压力最大为3kPa，如果欲测量更大压力下的透气量，则U形管应更长）。从透气膜至U形管内的水面之间的这段U形管空间与空气进气口联通，进气口安装有气体流量计（注：量程应大于待测透气膜的最大透气量）。

透气量测试过程与单位透气量计算

测试时，在此装置中的U型管中放入水，水位平面与0刻度位置对齐。将“待测透气膜”紧贴U形管的一个出口端，并用带有O型密封圈的螺帽压紧。在进气口通入稳定的空气流，调节进气量大小并固定流量，此状态下，U形管中的两端水位会有高度差，在水位稳定后，读取水位高度差h、进气流量Q。这样即可测得透气膜两侧压力差为h水柱下透气膜的透气流量Q。

假设透气膜的面积为A，则在透气膜两侧压力差为h水柱，进气流量Q时，单位面积的透气量为：q_h=Q/A

通过调整不同的进气流量，可以测得透气膜两侧不同的压力差h时的透气量和单位面积透气量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。