[实用新型]一种水平式环保新型铜箔生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种水平式环保新型铜箔生产装置，属于铜箔生产技术领域。

背景技术

传统式铜箔生产设备主要为进口日本，德国设备，国内所产铜箔设备主要为航天四院，所有设备制造厂商都采用阴极辊镀铜，能耗大，成本高，效率低，生产设备周期长，工程难度大，材料昂贵，设备制造安装工程量大，周期长，且设备产铜铜箔单位耗电1万度以上/吨，效益低等问题，单套设备生产安装周期180天以上，单套设备成本高达上百万到上千万。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水平式环保新型铜箔生产装置，通过同步开关电源连接阴阳极通电，并配制一定要求的硫酸铜电镀液进行镀铜，将会在阴极载体上制作出铜箔，实现成本低，能耗低，效率高等特点优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水平式环保新型铜箔生产装置，包括两个传动滚轮，所述两个传动滚轮之间设置有铜箔工作槽，且所述两个传动滚轮之间连接有穿过所述铜箔工作槽的铜箔生产载体，其中一个传动滚轮的外侧设置有用于收集所述铜箔生产载体上生成的铜箔的收料辊，所述铜箔工作槽内设置有与所述铜箔生产载体相接触的第一阴极滚轮，所述阴极滚轮的上方设置有第一阳极板。

前述的一种水平式环保新型铜箔生产装置，其特征在于：所述铜箔生产载体为钢带或者钛带。

前述的一种水平式环保新型铜箔生产装置，其特征在于：另一个所述传动滚轮的外侧设置有溶铜槽，所述溶铜槽与所述铜箔工作槽之间连接有循环管道。

前述的一种水平式环保新型铜箔生产装置，其特征在于：所述传动滚轮与收料辊之间设置有紧靠的、并排设置的酸洗槽、多个固化槽、镀锌槽、抗氧化水洗槽，且所述固化槽、镀锌槽、抗氧化水洗槽内均设置有喷淋装置。

前述的一种水平式环保新型铜箔生产装置，其特征在于：所述镀锌槽内设置有与铜箔表面相接触的第二阴极滚轮，所述第二阴极滚轮的上方设置有第二阳极板。

前述的一种水平式环保新型铜箔生产装置，其特征在于：所述第一阴极滚轮、第二阴极滚轮为不锈钢或者钛包铜材质；所述第一阳极板、二阳极板采用不溶性钛材质，且表面设置有金属涂层。

前述的一种水平式环保新型铜箔生产装置，其特征在于：所述铜箔工作槽内设置有铜箔电镀液循环装置。

前述的一种水平式环保新型铜箔生产装置，其特征在于：所述铜箔工作槽与其中一个传动滚轮之间设置有表面清洗槽，所述表面清洗槽内均设置有喷淋装置。

前述的一种水平式环保新型铜箔生产装置，其特征在于：所述抗氧化水洗槽与所述收料辊之间还设置有烘干装置和裁剪修边装置。

前述的一种水平式环保新型铜箔生产装置，所述钢带的厚度为0.3-1.5mm，所述钛带的厚度为0.2-0.8mm。

本实用新型的有益效果是：

1、打破传统的阴极辊镀铜能耗大，成本高，效率低，投资大等缺点，采用不锈钢或钛带通过传动滚轮带动，穿过配制好的硫酸铜电镀液，通过同步开关电源连接阴阳极通电，就能在不锈钢或钛带上制作出铜箔，实现成本低，能耗低，效率高等特点优势；

2、产出铜箔后通过水洗清洗、粗化、抗氧化、烘干、裁剪修边等工艺后收卷成品铜箔，可实现铜箔宽度100-1500mm不等，可根据客户实际需求制造出对应规格设备及产出铜箔产品，实用性更为广泛；

3、通过在铜箔工作槽内设置有铜箔电镀液循环装置，确保铜箔工作槽内的第一阴极滚轮与第一阳极体之间的硫酸铜电镀液循环量足够满足工作要求，保证了铜箔生产的质量和效率；

4、采用水平式设备好处在于集中建厂投资批量生产有更大优势，整条线一体成型，美观，好管理及操作。

附图说明

图1是本实用新型一种水平式环保新型铜箔生产装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种水平式环保新型铜箔生产装置，包括两个传动滚轮1，所述两个传动滚轮1之间设置有铜箔工作槽3，且所述两个传动滚轮1之间连接有穿过所述铜箔工作槽3的铜箔生产载体2，其中一个传动滚轮1的外侧设置有用于收集所述铜箔生产载体2上生成的铜箔的收料辊4，所述铜箔工作槽3内设置有与所述铜箔生产载体2相接触的第一阴极滚轮32，所述阴极滚轮32的上方设置有第一阳极板31。